管道防腐钢管表面处理
喷砂机除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，热喷美合金，还能达到所需要的均匀粗糙度。
   喷砂机除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷锌处理，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷砂机除锈主要用于管子内表面处理，金属表面喷锌处理，喷砂机除锈主要用于管子外表面处理。采用喷砂机除锈应注意几个问题。
真空法
这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。
（一）物理1气相沉积（pvd）在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理1气相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。
（二）离子注入高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。
（三）化学气相沉积（cvd）低压（有时也在常压）下，喷锌处理价格，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。
喷锌
喷砂完成2－3小时之内就应完成喷锌工作。因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差，使基体表面达到电极电位zu1i小值，此时基体表面活化程度达到zu1i大参数，基体表面电极电位镀层结合强度z1ui高，在2－3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。随着时间的增加，其表面的电极电位值开始升高，活化强度减弱，镀层与基体的结合强度下降，这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时，2－3小时之内，很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破。2－3小时之后，氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用，从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷枪(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷枪)锌材使用直径为3mm，锌含量不低于99.5%-99.7%，无油污的优质锌丝。
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