在刮扳输送机的运行过程中，圆环链承受拉力，同时与中部槽、煤块、链轮产生尽擦力。圆环链在自身运动中每个环的联接处.因脉冲既产生摩擦力，圆弧内侧还相互张紧又产生压应力。圆环两个直边受拉力.圆弧外缘受拉力，直边与圆弧交接的内侧又受压力，圆弧端沿纵向的中心断面承受的是剪力。圆环链通过链轮，又在运行中一直承受与链轮齿数相同频率的脉动负荷.这种负荷在发生卡链时会突然增大，也就是振幅加大，高强度圆环链，会导致圆环链破断。另一方面，云南高强度圆环链，圈环链通过链轮导向时又承受较大的夸曲应力。
影响国环链机械性能的几个因素
（1）钢材质量:圆环链钢材在几何尺寸、化学成分合格的情况下，若供货状态的金相组织中非金属夹渣物超过规定.奥氏体晶拉度大于5，贵州高强度圆环链，就会出现焊接性能差等现象；
（2）圈环链焊接表面质量:如裂纹、压痕、烧伤等书；
（3）热处理工艺；
（4）预拉伸应力大小；
（5）圆环链的工件条件。
为提高矿用高强度圆环链条的质量和性能， 防止非预期生产事故的发生，在矿用高强度圆环链条的生产中应关键控制好原料钢材的选用、焊接工艺的控制、 热处理工艺的控制。
1、圆环链条原料钢材的选用控制
从生产矿用高强度圆环链条的源头进行严格把关，选择符合标准要求的钢材，严格控制钢材中碳元素的含量、合金元素的含量及非金属夹杂元素的含量。
2、圆环链条焊接工艺的控制
为保证矿用高强度圆环链条焊接质量，手工电弧焊和电阻对焊已经淘汰，闪光对焊由于自动化程度高、劳动强度低、产品质量稳定等突出优点，被普遍采用。为防止圆环链条焊口处发生断裂，应当改进焊接工艺，在闪光对焊时加入乙炔气体保护，同时力求消除或减小焊接缺陷，对焊接不同截面的圆环链条要用合理的焊接功率，选择合理的焊接参数。
3.圆环链条采取有效合理的热处理
圆环链条采用连续式中频感应加热的方法后，加热速度快、时间短、效率高，圆环链条氧化少，表面质量好，高强度圆环链，圆环链条的奥氏体晶粒极细，淬火后获得的马氏体组织也非常细。 通过改变加热功率、圆环链条链条通过感应器的速度以及感应器的结构，实现改变链环回火时的温度分布，可获得圆环链条各种不同的力学性能要求。通过改变感应器结构使感应器产生的磁场方向与链条垂直，还可实现圆环链条的均温回火。
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