概述
    双翼跌落试验机，主要测试满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计，以便在搬运或运输过程中尽量减少损失。该双翼跌落试验机，采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落测试，满足gb/t4857.5-92、iso2248-1972（e）
主要技术参数
1.  指标/型号：zzl—100s
2.  跌落高度（mm）:400-1500
3.  试件最大重量（kg）：约150
4.  试件最大尺寸（mm）：1000×1000×800
5.  冲击面板尺寸（mm）：1500×1300
6.  马力：调高1/3p，手动调宽
7.  试验台外形尺寸（mm）：1500×1300×2300
8.  净重（kg）:300
9.  试验系统满足规范：gb/t4857.5-92
设备结构示意图
注意事项：
本机在运输搬动或拆卸时一定要确保电路及元器件的安全。 
本机在经过运输搬动或拆卸后再次使用时应该注意以下几点： 
1.在安装过程中确保工程人员安全状态施工。 
2.在安装过程中螺丝孔一定要对准，以免扭断螺丝。 
3.在安装过程中线路安装一定要专业人员操作，以免损坏电路或电机。 
4.整机安装好后在调试过程中一定要确保光电限位器的位置是否正确，不正确的话请立即停机，调好后在试机。
使用方法
1. 连接控制箱与主机之间连接电缆按相应的航空插座插入连接好。 
2. 接好电源，打开电源开关，按“下降”按钮使机箱降落到最低高度后，机器自动停止。 
3．根据产品尺寸和要做产品的面、菱、角试验调节好跌落板宽度和上面支承杆。 
4．按“”清零显示器的数值。 
试验步骤： 
5．提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的最低点． 夹好试件后，按测试高度表中的set键（连按三次），进入到显示频中的rl2后，按表中的上升键和移位键设置你需要的高度后按ext/rst确认后，按上升键运行，到达所需测试高度时将会自动停止，（这时表中的rl2指示灯会亮，表示锁住上升运行）如要继续上升，请按表中的上升键清零。下降时不需清零，直接按下降，它将会自动减去高度数据。 
6． 运行停止后，试件处待测试状态，，按跌落键，试件自由落下，完成跌落试验， 
7． 试验完毕后，按电源切断电源，拔出电源线。 
8．按下列预定状态，释放试验样品： 
a．面趺落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°； 
b．棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（比较大的数值为准），使试验样品的重力线通过跌落的棱。 
c．角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（比较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角； 
d．无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 
9．实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 
10．试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。 
11．注意操作事项： 
测试高度表中的参数，请不要私自乱设定参数（除rl2外你可以任意设置高度外）其它将不要乱设置，因本公司设定好了，如动过的话，请记住显示频中的scrl计数倍率设定（---）此倍率不可改，如更改显示高度和实际高度将会错误。
四、维护与保养 
1．非工作试验时应切断所有电源。 
2．机器各部位不可放置各类化学物质。 
3．运动部位要定期加润滑油和定期固紧（特别是螺杆的润滑工作） 
4．保持设备表面要清洁，并且要定期喷洒防锈剂，以起到保护机器表面的作用。 
5．做好设备的接地工作。
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赵维超
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