加工定制是	品牌程翔
型号LK987	计量精度Ⅰ级
类型生产线	产品类型全新
肥料类型有机肥	售后服务终身服务

该工艺流程比较适合建设大中型有机肥生产线的成套设备，在有机肥设备生产线按照产能分为大型、中型、小型。今天所说的中型有机肥生产线成套设备年产能在3万吨到5万吨之间。自动化程度相对较高。
就3一5万吨有机肥生产线设备来说，该成套设备的主要性能：
1、发酵设备，采用比较适合目前环保要求的槽式发酵翻抛机。槽式转刀型主要发酵翻抛机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。适用于好氧发酵，可与太阳能发酵室、发酵槽和移行机等配套使用。与移行机配套使用可实现一机多槽用的功能。与其配套的发酵槽既可连续出料也可批量出料、效率高、运行平稳、坚固耐用、翻抛均匀。
生产工艺流程各环节系统的设备需求：1 有机肥发酵系统：由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成用有机肥发酵翻堆机:该机适合于有机肥厂连续性发酵，该机型设备特点：该机结构紧奏，工艺先进，发酵周期短(7-10 天)，能源 消耗低，产品质量稳定。
发酵物料在池内厚度为 70-90cm，靠自然通 风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵， 发酵翻堆 过程实现了全自动智能化控制。
工作原理：在纵、横向行走机构的运 送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使 物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵 完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间(一天的处理量)补充新的发 酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
2 干燥系统：主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；3 除臭除尘系统：由沉降室、除尘室等组成 4 粉碎系统：新型半湿物料粉碎机、lp 链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等。
生产设备工艺流程
1)、槽式翻堆机
      采用槽式生物发酵，根据客户的生产规模不同来确定槽式翻堆机的宽度的长度以及发酵槽，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。
2)、铲车
      用铲将翻到发酵池顶端发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻到顶端的发酵好的有机肥及时出池。
3)、筛分机
       将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。
4)、半湿物料粉碎机（双击物料粉碎机）
       将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。
5)、有机肥搅拌机
      将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定。
给任何一位客户配备设备我们都要帮客户分析哪些设备能省量省，毕竟创业期间都不容易，别花冤枉钱。大家跟他一样情况的也可以参考我们的配置，我们也可以根据你们的实际情况给你们配备合理的有机肥生产线，不花一分冤枉钱。
      我公司有机肥生产线销售电话:18703899082  18236906068徐经理

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