品牌同力重机	型号ZJTL-M
工作方式电动	类型矿渣立磨
适用物料矿渣	应用领域冶金矿产
加工批量16666L	驱动功率4654KW
研磨篮容量45646L	介质尺寸46546mm
行程4654mm	外形尺寸464m
重量6446kg	驱动方式电动
作用对象矿石	规格46546kg

    工艺流程：
  
  矿渣立磨生产线工艺流程
  
  原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入zjtl辊式立磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。
  
  合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料（及铁瘤子、铁渣）在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。 磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达8-15%。
  
  优势特点：
  
  1、节约土地
  
  整条矿渣微粉生产线结构紧促，占用场地小，一条年产20万吨的矿粉生产线只需15-20亩地。
  
  2、噪音小，环保达标
  
  生产线运行时噪音和振动都很低，加之风机装置隔音房和消音器双重处理，使系统噪音排放小于60-70分贝，完全可以达标。
  
  3、大幅度节约电力
  
  由于粉磨机理先进，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能，粉磨水泥可节省35-40%的电能。
  
  zjtl辊式立磨和管磨电耗对比：
  
  立磨与管磨电耗对比
  
  4、粉尘排放达标
  
  矿渣微粉生产线全线采用负压操作，使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋式除尘器收集成品，生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3，完全可以达标。
  
  工程案例：
  
  湖南**水泥有限公司20万吨矿渣立磨生产线
  
  项目规模：年产高炉矿粉20万吨。
  
  设计产能：30-40吨/时
  
  实际产量：≥35吨/小时。
  
  比表面积：≥420m2/kg。
  
  单位产量电耗：≦38kwh/t（包括立磨电机、选粉机以及油站的电耗）。
  
  生产线占地面积：约15-20亩。
  
  总工期：从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为6-7个月。
  
  同力重机网站：http://www.tlzjlmj.com/

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