我公司郑重承诺：绝不使用二次原料加工生产，以次充好！
                                                  部分产品质保三年！                                       
            产品通过新国标：gb/t1040.1-2006和hg2-868-76的认证
塑料注塑是塑料制品加工的一种方式，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。
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耐磨聚丙乙烯轮子专业生产厂家  （苏先生 ）
注塑工艺及流程：
1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；
     2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。
最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。
注塑机的类型有：立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：
（1）加热塑料，使其达到熔化状态；
（2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
塑料注塑产品广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件、传动结构件、家用电器零件、汽车制造零件、丝杆防止机械零件、化工机械零件、化工设备等。
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问：注塑件的质量，关系到哪些因素？如何提高质量？
答：注塑件的质量，主要是与模具温度、注射压力以及注射速度这三个有关。
       模具温度：每一个注塑件，都存在表面温度极限，一旦超过这个极限，那么就会产生一种或者多种不良影响和后果。如果温度过高，那么流过浇口、浇道和型腔的速度会更快，使得压力增大。因此为了避免这种现象，注射速成率应进行控制。
      注射压力：会影响到注塑件的外观，包括表面平滑度等。如果是液压油造成的压力，则会影响到树脂的流动速度。但如果是模具型腔内形成的压力，那么则与表面的凹点和皱褶有关。
      注射速度：速度太快或者太慢都不好，都会对注塑件产生不良的影响，所以应选择合适的速度，有时也与模具温度、注射压力进行综合的考虑。
除了以上这三个，还有：
       (1)改变温度控制器的设置，能让树脂的流动发生改变；
       (2)改变背压设置，能对压力产生一定的影响；
      (3)改变螺杆头单向阀，那么就会提高组件的质量。
宏源橡塑公司宗旨就是用最好性价比最好的服务让客户满意，不断的提高自身的生产质量与速度与客户达成同线，客户得到满意的优质服务。
各种塑料异形件均可生产
加工方式：来样加工，来图加工，oem加工。与几家大型模具厂为金牌合作伙伴，模具成本、生产时间严格把控。
联系人：苏铁亮（销售副总）                 宏源橡塑，行业领先；
手 机：                  专业生产各种材料的注塑产品，
        传  真：  0318-4308858                                       尼龙、聚甲醛、abs、聚丙乙烯 
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