品名其他	牌号其他
产地其他	钛含量≥96%

热模锻造与常规锻造相比，具有如下优点：　　(1)降低锻件材料消耗因热模锻造时，减轻了模具接触坯料的激冷和材料的加工硬化，提高了材料的可锻能力，因此允许锻件带有较小圆角半径、较小拔模斜度和较小锻造余量，从而大大减少了锻件的质量。例如，某ti-6al-4v合金结构零件，质量为28kg，采用常规锻造工艺生产的锻件质量为154kg，而采用热模锻造工艺生产的锻件质量为109kg，两种方法相差45kg。　　(2)减少锻造操作次数，提高压力机的工作能力因热模锻造时，模具温度较高，坯料温降少，常规锻造需两火、三火或更多火才能成形的锻件，热模锻造只需一次，***多两火就能完成。又由于热模锻造，金属的变形抗力较低，相对地增大了设备的工作能力。　　(3)减少锻件的机械加工量因为生产的锻件接近零件的重量和轮廓尺寸，故与常规锻造生产的锻件相比较，机械加工中材料的去除量减少。　　(4)产品的均匀性较好因锻造过程中，温度梯度大为减小，由温度梯度造成的变形不均易减轻，故产品的组织及性能的均匀性、一致性优于常规锻造生产锻件，但不及等温锻造生产的锻件。　　热模锻造时，坯料虽有温降，但仍处在锻造温度范围，变形抗力上升不像常规锻造时那样急剧。热模锻造时使用的应变速率在0.05～0.2s-1范围内变化，若应变速率太低，坯料温度可能降低。

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