液力成形是利用液体压力使工件成形的一种塑性加工工艺，按使用坯料的不同，可分为三种类型：板料液力成形，壳体液力成形和管坯液力成形。板料和壳体液力成形使用的成形压力一般较低，而管坯液力成形使用的压力较高，一般要达到几千甚至上万大气压，故称为内高压成形。
内高压成形是超高压稳定密封和超高压计算机实时控制技术突破的产物，可以一次整体成形沿构件轴线截面形状复杂多变的空心结构件，不但要实现对给定加载曲线高精度的跟踪，而且要求控制系统快速响应和反馈，以保证在10s左右加工一个零件。与以往采用30mpa以下压力进行三通管液压胀形有着本质的区别，因此得到广泛关注和研究，并且迅速应用于制造各种轻量化构件，2000年以来其产值每年递增近20%。
内高压成型用于汽车配件行业显示出很大优势：
①减轻重量、节约材料。
②减少后续机械加工和组装焊接量。
③模具数量少。
④提高刚度和强度，尤其疲劳强度，机械性能高。
⑤降低成本：与冲压件比：15-20%；模具费用：20-30%
';

---

佛山市南海兴迪机械制造有限公司
欧阳翎
18927796581
广东南海区盐步黎边基围脚的厂房编号0021