吹瓶模具压缩模具又称为压制模具，主要用于成型热固性塑料和成型热塑性塑料。压缩模具没有浇注系统，可以直接将未塑化的塑料加入模腔，模具只能垂直安装。
模板锁紧螺丝之位置配置与吹瓶模具种类及模板尺寸有关。此中单工程吹瓶模具*常操作锁紧螺丝配置于四边角，*尺度形式工作区域可泛博操作。吹瓶模具及持续吹瓶模具*常操作锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。设计是吹瓶模具出产中的关头法度圭臬、出产的初始环节，把控着吹瓶模具出产的全过程，因此设计还对吹瓶模具的操作寿命有着极大的影响，设计主要从以下两个方面影响冲压吹瓶模具的操作寿命。吹瓶模具的导向机构精度。*确和靠得住的导向，对于减少吹瓶模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。
吹瓶模具的型腔和型芯程序按照立体型面：吹瓶模具的外部和内部是由型腔和型芯加工而成的，这些立体型面的加工是比较复杂的，并且难度系数比较高，还有好多型腔的盲孔型内部成型的加工方法，假设在生产中采用传统的加工方法，对工人的手工加工技术和加工工具要求就会非常高，除了这些，还对加工过程中的所使用的刀具和加工周期要求是非常高的。
坯料在吹瓶模具型腔中塑性变性时，沿型腔概况既流动又滑动，使型腔概况与坯料间发生乖戾的摩擦，从而导致吹瓶模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是吹瓶模具*根底、*重要的机能之一。吹瓶模具的硬度是影响耐磨性的主要因素。一般环境下，吹瓶模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、巨细及分布有关。吹瓶模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止吹瓶模具零件在工作时俄然脆断，吹瓶模具要具有较高的强度和韧性。
我国吹瓶模具财富的成长给以制造业以有力支撑,同时,制造业的成长也催促了吹瓶模具财富的成长。我国也成为吹瓶模具出产大国,国内的吹瓶模具出产厂家已增至2万余家,从业人员大约100万人,吹瓶模具年产总值已达到550亿元人民币。可是，我国的吹瓶模具机床业财富仍“大而不强”。当然今朝我国吹瓶模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端规模，因而高端市场对国内吹瓶模具企业而言，经济诱惑力无疑是巨大的。
河北沧州锦亮塑料模具厂
13833970198