在选用丁基橡胶加工制品中，初期，一般只是用于内胎，加工轮胎用气囊［水胎］y用瓶塞等，而在后期，则多用于j工，丁基橡胶板，如防化兵用面具，氟橡胶板，66型手套，氚防护气衣和手套，1608橡胶板，k军代偿手套，而这一生产工艺就复杂了，因为它不是用丁基干橡胶能直接加工的。而是要把丁基橡胶，以特殊工艺转化为水性丁基乳液，制成为人造丁基胶乳，其工艺技术在上世纪五六十年代，只有一间中央g营的橡胶厂j工第六车间掌握，橡胶板，那时是绝密的。其人造丁基胶乳的生产工艺路线是把干的丁基橡胶溶于石y醚中先制成胶糊，再加上乳化剂使橡胶分子乳化于水中，再将溶剂蒸发回收，经浓缩，只剩下水溶性丁基胶乳
之后，德国，加拿大，意大利等国家都相继采用＂淤浆法＂也就是以氯甲烷为稀释剂，再以h20－a1c13为引发体系，在低温负100摄氏度下，将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子共聚合制得丁基橡胶。而唯有前苏联［今俄罗斯］是釆用溶液法，也就是以烷基氯化铝与水的络合物为引发剂，在异戊烷中，于负90至负70摄氏度下，异丁烯和少量异戊二烯共聚而得丁基橡胶。
橡胶的分子结构橡胶也属于高分子化合物，相对分子质量可达到几十万。高分子化合物分子大小并不固定，通常所说的相对分子质量是指其平均相对分子质量。相对分子质量的大小对橡胶强度的影响很大，一般只有分子大到一定程度才显示一定的强度，聚合物的耐老化性随聚合度（衡量聚合物分子大小的指标）的增加而下降。但橡胶在塑炼过程将使橡胶分子断裂，相对分子质量变小，这样可以增加可塑度，改善加工条件。
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