山西活性石灰厂家合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。山西活性石灰厂家预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°c窑烟气加热到900°c左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为cao和co2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°c一下排出。
      经热交换的600°c热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。安全管理部门应就安装试验中的安全问题进行建档。
      生产原料中常含有碳酸镁(mgco3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(mgo)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(mgo≤5%)和镁质石灰(mgo>5%)。山西生石灰在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀，在生产烧碱(naoh) 过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。