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怎样排除龙门镗铣加工中心主轴箱噪声大的故障

2018/9/26 12:24:33发布114次查看
  • 产品类型:全新
  • 产品新旧:
  • 自动化程度:普通
  • 界面语言:
  • 主机工作形式:
  • 是否现货:
  • 产地:
  • 控制形式:数控
  • 控制系统(数控机床):
  • 加工精度:普通精度
  • 机床大小:
  • 重量:
  • 外形尺寸(L×W×H,mm):
  • 电机功率总容量:
  • 作用对象:
  • 布局形式:立式
  • 安装形式:桌上
  • 动力类型:联合传动
  • 轴数量:
  • 型号:
  • 最大工件尺寸:
  • 交货期:
  • 最大加工长度:
  • 最大加工直径:
  • 最大回转直径:
  • 主轴通孔直径:

龙门镗铣加工中心在使用一段时间后,发现主轴箱噪声大,拆卸主轴部件进行检查,按主轴箱噪声大的常见故障原因,检查主轴、传动部件、传动带和主轴润滑,发现主轴轴承间隙过小,传动带较松,润滑油不够清洁。为此,采用以下维修方法:(1)拆卸和更换轴承按技术资料核对轴承的精度等级、型号和调整间隙;按配对使用的要求检查新轴承质量;拆卸旧轴承;清洗轴承装配部位并检查轴颈部精度;按规范作业方法装配新轴承;按间隙要求调整轴承的间隙。(2)检查和更换传动带调整传动带张紧量(发现张紧量不足);按技术资料核对传动带的型号;检查新传动带的质量(表面、齿形、长度等);按技术要求调整带的张紧量。(3)检查和改善润滑系统检查主轴箱清洁度(本例主轴箱底部略有油垢积淀);清洗油箱和有关环节;按技术要求更换规定的润滑油;按说明书规定检查润滑油的油量。(4)龙门镗铣加工中心修复检查按规范装配主轴部件;试运转;检查主轴的温升、噪声、主轴颈和内锥面的全跳动等技术要求;用噪声仪技术标准要求测定主轴箱的噪声。本例经过以上维修和保养,故障排除。lmxh1630数控龙门镗铣加工中心参数:工作台  工作台尺寸: 1600×3000mm,两立柱间距离:2100mm,允许最大荷重:10000kg,t型槽尺寸:mm×n22×9;加工范围   工作台最大行程-x轴:3200mm,滑鞍最大行程-y轴:2300mm,主轴箱最大行程-z轴:1000mm,主轴端面至工作台面距离: 1200mm(最大)200mm(最小);主轴   锥孔(7:24):bt50,转数范围:40-6000r/min,最大输出扭矩:1050/1435 n.m,主轴电机功率:30/41kw;进给  切削进给速度范围:1-8000mm/min,快速移动 :x轴10m/min, y轴:10m/min,z轴:10m/min;刀库  最大刀具长度:300mm,形式:链条式,容量: n 32、40、50、60;最大刀盘直径 满刀:φ125mm,相邻空刀:φ225mm,换刀时间(刀对刀): 6s,最大刀具重量:20kg,定位精度执行标准: jb/t8771.4-1998,x轴:0.035mm(0.020带光栅尺),y轴:0.030mm(0.020带光栅尺),z轴:0.020mm(0.010带光栅尺);执行jis标准 (jisb6330) x轴:±0.005/300mm,(±0.003/300 带光栅尺),y轴:±0.005/300mm(±0.003/300 带光栅尺),z轴:±0.005/300mm(±0.003/300 带光栅尺),x轴 mm 0.022(0.014带光栅尺),y轴:0.018mm(0.012带光栅尺),z轴:0.012mm(0.006带光栅尺);执行jis标准 (jisb6330)  x轴:±0.003mm(±0.002 带光栅尺),y轴:±0.003mm(±0.002 带光栅尺),z轴:±0.003mm(±0.002 带光栅尺);主机重量:46000kg,电气总容量:89kva,数控系统:siemens 840d。

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