- 交货期:
 - 机床大小:中小型
 - 重量:870
 - 外形尺寸(L×W×H,mm):1800×700×2044
 - 电机功率总容量:1.5
 - 作用对象:金属
 - 布局形式:立式
 - 安装形式:落地式
 - 动力类型:电动
 - 轴数量:单轴
 - 型号:
 - 最大工件尺寸:
 - 加工精度:精密
 - 控制系统(数控机床):
 - 控制形式:程序控制
 - 产品类型:整机
 - 产品新旧:全新
 - 自动化程度:半自动
 - 界面语言:中文
 - 主机工作形式:钻
 - 是否现货:是
 - 产地:国产
 - 钻孔直径范围:铸铁31.5 钢材25
 - 主轴转速范围:173.425.686.960
 - 主轴孔锥度:
 - 适用行业:木工
 - 适用范围:通用
 
z3732万向摇臂钻床
z3732万向摇臂钻床顾名思义是一款可实现全方位360度方向钻孔的摇臂钻床。他的原理是齿轮箱套在立柱上,另一端和摇臂用回转盘连接,用t型螺栓固定,齿轮箱通过光杠传输给主轴动力,而且安装主轴的滑块托板也是用的回转盘和t型螺栓固定。这样的话,万向摇臂钻床就有3个部位可以旋转360度。摇臂可以整体的围绕立柱旋转360度,也可以带动齿轮箱水平旋转360度,而且主轴还可以在平行于摇臂的基础上旋转360度。通过这三个部位的旋转,保证各个角度的钻孔。
1.可以做钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、刮平面、攻螺纹和其他类似的工作,适用于各类机器制造业中加工中 小型零件,也适用于修理车间。
2.特别适合异型件和斜孔的加工,摇臂可电动升降,也可手动微调。
3.机床底座装有调平螺丝,可灵活解决地面不平问题。
4.普通z3732(b)移动万向摇臂钻床基础上增加了水箱和冷却泵,底座上安装有地轮,大大方便了用户的使 用、维修和搬运。
5.可选装自动进刀,提高加工效率
z3732x8万向摇臂钻床
主要技术参数
z3732-8
钻孔最大直径mm
铸铁31.5 钢材25
主轴端面至工作台距离mm
25-870
主轴中心距立柱母线距离mm
315-815
主轴行程mm
130
主轴锥孔(莫氏)
3
主轴转速范围r.p.m
173.425.686.960
主轴转速级数
4
主轴进给量范围r.p.m
-
主轴进给量级数
3
摇臂回转角度
360
主电机功率kw
1.5
机床重量kg
870
外形尺寸mm
1800-700-2044
日常保养(一级保养): 5.1擦拭清洁摇臂钻床外表及死角、各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。 5.2 检查机身及电器开关箱外壳必须可靠接地,无损伤且紧固牢靠,若有松动应及时紧固,若损坏或脱落应立即通知设备维修人员处理。 5.3依据润滑图进行注油,保持油量适当,油路畅通,油标醒目,油杯、油线、油毡等清洁。 5.4 检查电源开关外观和作用是否良好及接地装置是否完整,检查或更换进线电源保险。 5.5 检查传动状况是否良好:适当调整进刀箱与立柱导轨(或摇臂导轨)的楔铁间隙。 5.6机床电机启动后,应观察各部有无异常,并空载运行5-10min,密切注意观察电机、电器的转动、温升、声响及振动情况,发现异常情况应立即停车检查,发现问题及时处理或上报。 5.7 下班后将所有手柄置于空档位置,关闭电机,切断电源。清扫工作台,擦拭设备,做好必要的润滑。 二级保养: 5.8滑动面光洁,油槽畅通,油润充分,楔铁与导轨间隙适中,下端面平整。每月检查一次,发现问题及时上报处理。 5.9 清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。每个月对滤油器进行一次清洗,检查滤油网是否有堵塞、破损、出油管连接牢固不漏油,发现问题及时上报处理。 5.10摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查手动调整主轴箱夹紧装置,符合规定,主轴箱不得移动。每半年检查一次,发现问题及时解决。 5.11 润滑油箱检查,油质符合要求,油量到位,池内清洁无脏垢,油窗清晰,不渗漏,每半年检查一次,发现问题及时处理。 5.12 摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。 5.13 摇臂钻床电器系统检查: ① 清扫电机及电器箱内外尘土。 ② 闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。 ③ 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全) ④ 开门断电是否起到作用。 ⑤ 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。 ⑥ 各电器控制开关是否正常。
滕州市广速数控机床有限公司
刘辉
18363781990
北辛工业园
