本工程的生产规模为日宰杀肉食鸡８０００只 ，平均每４３２只鸡重量为１吨 ，每吨鸡排水１９ｍ，每天共排污水３５１ｍ，主要来自烫鸡和开膛冲洗工段 ，另外还有冷冻车间排出的少量冷冻水。生产过程中排水基本上均匀、连续。工程设计能力为３６０ｍ／ｄ。      宰鸡废水的水质有以下几个特点 :种鸡一般均食用动物性饲料及复合配合饲料 ，宰杀时，鸡胗里的食物又全部排到废水里去，使废水含有一定量的泥砂、悬浮性有机物、蛋白质及氮、磷等 ;废水中含有一定量的鸡毛 ，在水中呈悬浮状态而非飘浮状态 ;烫鸡工段使废水含有一定量的油脂 ，天冷时废水的浮油十分明显 ;鸡开膛时 ，屠宰场污水处理机，大量小肉屑跑到废水中去 ;废水中含有一定量的鸡血 ，呈红色 ，鸡血中的主要成份为血红蛋白。
宰鸡废水处理设施采用气浮一活性污泥法工艺。根据电宰厂废水处理要求，屠宰场污水，对原有处理设施进行改造。改造工程主要将预处理部分增加了二级气浮；将原有生物处理部分的活性污泥法工艺改为接触氧化工艺，屠宰场污水危害，接触氧化池内采用国产载体加密形式安装。工程改造后经过调试的二级气浮-接触氧化工艺，在一段时间的稳定运行中得到的工程改造结果显示，可以将宰鸡废水处理出水水质由城镇污水处理厂污染物排放标准（gb18918—2002）的二级标准提高到一级a排放标准。运行结果cod去除率99．3％，实际运行成本1．46元／m^3
来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的羽毛、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后经调节池流入水解酸化池处理，通过厌氧将大分子有机物转化成低分子有机物；水解酸化池出水流入接触氧化池；利用好氧微生物的代谢作用，屠宰场污水处理工艺，将水中的有机物降解、去除。再流入二沉池，作用是浅层沉淀原理，使接触  氧化池出水中夹带的的剥落生物膜等固体物质与水分离，从而降低出水中悬浮物的含量，出水达标排放或回用。
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