1、木片水洗
木片定量出料，经带金属探测器的皮带机运至木片水洗机，清楚木片中的杂物后，进入热磨机的贮料斗。
2、纤维分离与干燥
木片 由热磨机饿贮料斗，在电磁震动器的作用下，通过螺旋进料器木片均匀的送入预热器，木片在预热器中加热软化，软化后的木片通过预热器下部的排料螺旋向热磨机定向给料，木片在热磨机中进行纤维分离。再通过干燥机旋风分离器将干纤维送至防火旋运输机，干纤维再经二经输送系统送入纤维仓贮存。
3、施胶与施加石蜡
制备好的脲醛、水和固化剂等自由调胶系统按规定比例定量调配混合，经自动计量装置直接喷入热磨机排料管，进入干燥管道，使其与纤维均匀混合。
固体石蜡在融化槽中加热熔化，熔化后的石蜡液通过计量泵注入热磨室，使石蜡在热磨室内与纤维均匀混合。
4、纤维的贮存与板胎成形。
经干燥后的纤维送至纤维仓贮存，纤维仓是纤维制备的铺装的缓冲仓，纤维通过仓底部的计算运输机送至机械式铺装机，通过抛撩辊将纤维均匀铺在网带上，形成一定厚度和宽度的板坯。
5、板坯运输与加热
成形的板坯经过连续式预压后，进入板坯运输机。在运输机上进行纵向齐边，再经过横截锯将板坯锯成一定规格后进入多层装板机，装板后一次推入热压机进行热压，压制好的毛边通过卸板机卸出，进入毛板冷却及冷却。不合格的板坯齐边掉入废料仓并送到干纤维仓重新利用。铺装线上设有连续的自动测温、称量、金属探测、密度探测等装置，以确保板坯质量。
6、锯边与堆垛
经冷却后的毛边板，再经过纵向锯边机截出标准规格后，由堆垛机进行堆垛贮存。
7、砂光与分等
堆垛后的毛板贮存48小时候进行砂光，并按国家标准进行分等堆垛，然后包装入库。
8、废料处理
经锯边下的板边可按其用途进行处理，锯末的砂光粉送到锅炉房作为燃料。
办公家具中密度纤维板的生产工艺如上所述，好的办公家具需要使用好的板材制作，而好的板材更是需要优质的机器及流程制作。
如今办公室员工大都使用屏风办公家具，这是实践证明比较好的选择，相对于传统办公桌，屏风的优势明显:
节省空间：屏风隔断办公桌比较适合空间面积比较小的办公区，因为可以把几张桌子放在一起，不同于传统办公桌需要摆几张桌子，节省更多空间。采用的屏风隔断的方式，所以它的组合形式就十分的灵活，完全可以根据人数的多少来决定。每个桌子上的柜子有活动的和固定的两种，分类储物便利，空间得到高效利用。
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