塑料造粒的方法
冷切法
①拉片冷切
通过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑炼成片，冷却后切粒。切粒设备为平板切粒机。一定宽度的料片进入平板切粒机，经上、下圆辊刀纵向切割成条状，然后通过上、下侧梳板经压料辊送入回转甩刀与固定底刀之间，横向切断成颗粒状。粒料经过筛斗，将长条及连粒筛去，落入料斗，风送至贮料斗，然后过秤、包装。
②挤片冷切
捏合好的物料经挤出机塑化，挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒；对不宜采用开炼机塑炼拉片的树脂，如聚乙烯、聚酰胺等多用挤片冷切。
③挤条冷切
挤条冷切是热塑性塑料最普遍采用的造粒方法，设备和工艺都较简单。捏合料经挤出机塑化成两条状挤出，圆条经风冷或水冷后。通过切粒机切成圆柱形颗粒。圆条切粒机的结构比平板切粒机少一对圆辊刀。
南京科锐挤出双螺杆挤出机特点
柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。
非常可靠有效的设计理论，保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统，齿、轴为高强度合金钢，渗碳、磨齿处理。
新开发的螺杆，可适用于填料量很高的配方，进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和最佳的料流分配。
螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的精确控制。
可选常规或plc智能控制，实现主辅机间的联动。
锥形双螺杆挤出机用途：
配以不同模头，辅机，用于挤出成型各种管材，板材，异形材和软硬pvc造粒等。
在聚合物的生产中，水下切粒系统是目前最新的造粒形式，是拉条、水环等无法完成切粒的解决方案。科锐uw系列水下切粒系统，不仅仅适用于热塑性塑料，而且适用于所有具有热塑性性能的高聚物。
热塑性弹性体：tpu,tpr,tpv,tpe,tpee,poe,sbs,sebs等
热熔胶： pes,pa,eva等
天然树脂：口香糖等
合成树脂：环氧树脂等
聚亚安酯
聚合物微粒：lldpe,ldpe,hdpe,pp,epdm
乙烯氧化物：pvc-p等
苯乙烯聚合物：ps,abs,san
丙烯酸树脂：pmma
聚甲醛类：pom
聚碳酸酯：pc,pet,pbt,pen等
聚酰胺类：pa6，pa66，pa1012，pa1010，pet,pbt
南京科锐挤出机械有限公司
15850630094