| 加工定制否 | 品牌ZHAOHUI |
| 型号thisis型号 | 用途thisis用途 |
| 介质温度介质温度9914℃ | 轴转速轴转速2466r/m |
| 尺寸范围尺寸范围5306mm | 使用材质使用材质5782 |
| 压力范围压力范围8898MPa | 规格规格2259 |
蒸发冷凝器的三大优势
蒸发式冷凝器具有三大优势：
对于大多数空调系统与制冷系统而言，蒸发式冷凝器具有节省费用的突出优点。据空调制冷各大市场的调查显示，它们排除了水冷式系统中水泵的问题和大量用水而产生的水处理问题和浪费水资源问题。与具有同等制冷量和成本的风冷式冷凝器相比，它们的风机功率要小很多。***重要的是，采用蒸发式冷凝器的制冷、空调系统，其冷凝压力相对而言比传统的水冷式或风冷式更低一些。
蒸发式冷凝器相对其它冷凝系统具有以下三大优点：首先，它的系统运行费用低。冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是非常实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且大约是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3。其次，节省初投资。蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与安装单个元件的费用。***后，节省空间。据制冷快报记者了解，蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间，并且没必要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝器只要求大约是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积。
冷凝器的种类
蒸汽冷凝器
蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。例（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。例（2）充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。例（3）淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热效率高等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。
锅炉用冷凝器
锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。
节能减排是国家“十一五”规划纲要转变经济发展方式的关键和保证，是落实科学发展观和保证经济又好又快发展的重要标志，特种设备作为耗能大户，同时也是环境污染的重要源头、加强特种设备节能减排的任务任重道远。《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》确立了单位国内生产总能源消耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%为经济社会发展的约束性指标。其是有着工业生产“心脏”之称的锅炉是我国能源消耗的大户。高效能特种设备主要是指锅炉、压力容器中的换热设备等。
《锅炉节能技术监督管理规程》（以下简称《规程》）于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排烟温度不得高于170℃、节能燃气锅炉热效率达到88%以上，未达到能效指标的锅炉不能办理使用登记。
在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天燃气的氢含量***1高,氢的质量百分比约为20%到25%,因此，排烟中含有大量的水蒸汽,据测算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000kj,约为其高位发热量的10%以上。
烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低，靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收,提高锅炉热效率。
锅炉热效率提高：1nm3天燃气燃烧生产理论烟气量约为10.3nm3(大约为12.5kg).以过量空气系数1.3为例，产生烟气14nm3(大约16.6kg).取烟气温度200摄氏度降低至70摄氏度,放出物理显热约1600kj，水蒸汽冷凝率取50%,放出汽化潜热约1850kj,总计放热3450kj,约是天然气低位发热量的10%,若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上,节省天燃气燃料近10%。
分体布置，安装形式多样,灵活可靠。
螺旋鳍片管作为热面，换热效率高,受热面充足，烟气侧系统阴力小,满足普通燃烧器的要求。
蒸发式冷凝器安装时应注意的问题
蒸发式冷凝器可直接安放在机房的顶部,四周不得有影响空气畅通流动的建筑,否则,将会引起热空气回流,增加进风口处新鲜空气的湿球温度,给冷凝效果带来一定的影响。如果无法避免周围环境的限制,可在热空气排出口处安装排风筒来增加排放高度,具体高度应与周围建筑物高度持平。
蒸发式冷凝器在配管时,一定要注意与其它设备之间的压力平衡问题,单台蒸发式冷凝器至贮液器之间的管道安装。当多台蒸发式冷凝器并联时。每台蒸发式冷凝器的液体出口与贮液器水平进液管之间应保持一定的高度,以保证制冷剂液体能够克服管道、阀门的阻力,顺利流入贮液器。具体高度的确定,可参照以下经验:制冷剂在冷却盘管中的压力降等于或小于0 . 007mpa时,高度不能低于600mm ,若压力损失较大,则每增加0. 007 mpa ,高度就相应增加600 mm。另外,由于制冷剂经过冷却盘管时的流动阻力不同,所以,各台蒸发式冷凝器出液口处的压力也不同,为防止冷凝后的制冷剂液体倒流至压力较低的冷却盘管中,必须使每根液体分管在与总管汇合之前,要有向上弯曲的管段作为液封,用来平衡各台冷却盘管内的压力差,液封至少要保持200 mm 高度。
如果蒸发式冷凝器的安装高度受施工条件限制,可将平衡管安装在冷却盘管的液体管道上。这样,安装高度就不会被制冷剂在冷却盘管内的压力降所限制了,只要高度能够使制冷剂液体克服管道、阀门的阻力即可。一般情况下,冷却盘管出液口与贮液器进液口的高度达到450mm 就可以满足使用要求了。但是,这种安装方法进、出口管段上安装安全阀。
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徐先生
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