工艺提升1合金元素和冷却速度实验和理论计算表明：临界区加热后获得双相组织所需的临界冷却速率与钢中锰含量具有一定关系。其根钢中存在的合金元素，就可估算获得双相组织所需要的临界冷却速率，为热处理双相钢生产时，选择适当的冷却方法提供依据。当钢的化学成分一定时，应在保证获得双相组织的前提下低价不锈钢材料，尽可能采用较低的冷却速度，使铁素体中的碳有充分的时间扩散到奥氏体中，从而降低双相钢的屈服强度，提高双相钢的延性。如果钢中合金元素含量较4，临界冷却速度过高，冷却后铁素体中含有较高的固溶碳，不利于获得优良性能的双相钢，这时应改变钢的化学成分山东不锈钢材料，增加钢中的合金元素含量，从而降低临界冷却速度，或者在双相钢的生产工艺中，加入补充回火工序，降低铁素体中的固溶碳，改善双相钢的性能。如果钢中含有强的碳化物形成元素，当估算临界冷却速率时，应考虑到这些元素对临界区加热时所形的奥氏体淬透性和有利影响，v和ti的碳化物粒子可以通过相界面的钉扎作用提高奥氏体的淬透性青岛不锈钢材料，降低临界冷却速度.
奥氏体系不锈钢是面心立方结构，代表钢种是304、321、316。主要特点是：
1、在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或不同受热状态下，在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。
2、奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。
3、可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如316l、304cu等。
4、无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。
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