电磁除铁器
除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。 我国除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能提高除铁效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍然不能达到选厂所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。
电磁除铁器
除铁效果：
1、决定除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。
2、悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越高效果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装1定要找好角度，正确吊挂除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。
用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到zui好的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。
电磁除铁器
保养注意事项:
1、只要除铁器不发生故障，平时的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行除净清理，对轴承定期加油。
2、除更换电源线外，无特殊情况，请不要随意打开出线盒盖，以免引起绝缘线圈老化。更换电源线时（请用同一规格的电缆线），打开接线盒盖后请注意充分干燥、牢靠接线。拧紧所有螺栓，恢复原来状态。
3、卸铁皮带和电源线要定期检查，发现外伤，应及时更换。
4、减速机使用说明：
(1)减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，减速机额定转速为1480转/分，允许正反两个方向运转；
(2)减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视窗的中部即可，润滑油建议采用e90#极压齿轮油，也可用40#、50#机油代用。加油时旋开基座上部的通风帽即可加油，放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
(3)第1次加油运转100小时即应更换新的润滑油（并将内部污油冲净），以后连续工作每半年更换一次（8小时工作制）。如工作条件恶劣，则应缩短换油时间。
(4)使用过程中应经常补充润滑油。
正确选用除铁器
1、 正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器(rcdc、rcdd、rcdf、rcyc、rct、cfdl系列)。
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器(rcda、rcdb、rcde和rcy系列)。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、当物料含铁件很少时，应选用gjt系列jinshu探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
5、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。
6、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如：rcdb、rcde、rcdd、rcdf系列电磁产品和rcyb、rcyd系列永磁产品。
7、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
8、除铁器安装在皮带机中部(即交叉布置)时，为提高除铁效果，可以胶带下增装wcg系列非磁性直线托辊。
9、对于除铁器不能吸附的非铁磁性jinshu材料，宜选用gjt系列jinshu探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
10、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格
或采用多级除铁。
11、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
青州市晨光机械有限公司
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