激光加工的优势
1、精度高：东莞激光加工适用于精密配件的钣金激光切开和各种技术字、画的精密切开。
2、变形小，外表光滑，无塌边，加工后工件可直接用于安装。
3、速度快：东莞激光加工是线切开的100倍以上。
4、性价比极高：报价只要同类性能co2钣金激光切开机的1/3，及平等成效数控冲床的2/5。
5、适合新商品研制，图纸构成后即可具有商品实物，免除了模具制造费用。大大缩小样品的加工时刻，为公司赢取了多一份宝贵时刻。
6、不一样形状的工件可排版式套裁切开，确保资料利用率，大大减少了资料的糟蹋。
7、切开过程中可随机对工件进行标识打标和点状打标。
8、非触摸性加工，避免了板材划花刮伤景象，进步商品层次。
9、能完结各种杂乱构造的加工，只要能在电脑上画出任何图像，u盘激光刻字，该机都能完结加工。
激光工艺品制作的尺寸变化是怎样的？
即使按照程序进行切割，也有加工产品无法满足精度要求的情况。所以需要根据不同的情况采取对策。
1.加工产品的全体尺寸有变化
这是由于激光工艺品的切口上激光焦点直径和其周围燃烧区域形成的切口宽度所影响的。
虽然在相同条件下，不锈钢激光刻字，对相同的加工物，使用同一偏置补偿值可以确保其精度，但是焦点位置的设定要凭借加工机操作人员的感觉来确定，而且热透镜作用也会造成焦点位置的变化，所以需要定期检查最，佳的偏置补偿值。
2．加工方向(部分)上的尺寸误差有差别
板材上部的尺寸精度与尺寸精度有不同的情况。这个现象要考虑两方面的原因。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。解决的方法是进行光轴调整或清洗光学部件。其次，被加工激光工艺品的物受热膨胀会引起加工形状长方向尺寸变短的情况。
3．翘曲引起的变化
尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，沙田激光刻字，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。就加工形状来说，纵横比越大，翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫，但还没有完全解决问题。
加工板件所拥有的残留应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。
4．间距精度变化
加工很多孔时，燕尾型材激光刻字，孔与孔之间的间距精度会出现偏差。由于在热膨胀情况下开孔，冷却收缩后，间距变小。我们可以在激光工艺品程序中补正收缩部分的精度或者灵活运用形状缩放功能。无论什么情况，都要在初期加工后，测定其加工尺寸，补误差。当间隔精度不随加工位置而变化，而是在整个加工区里都恶化时，其原因是机械精度的恶化而造成的。
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