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为保证加工速度，高档数控系统可在每秒内进行2000~10000次进给速度的改变。）向柔性化、功能集成化方向发展数控机床在提高单机柔性化的同时，朝单元柔性化和系统化方向发展，如出现了数控多轴加工中心、换刀换箱式加工中心等具有柔性的高效加工设备；出现了由多台数控机床组成底层加工设备的柔性制造单元（flexible manufacturing cell，fmc）、柔性制造系统（flexible manufacturing system，fms）、柔性加工线（flexible manufacturing line，fml）。 数控系统，即数字，它通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制。目前，我国数控系统取得了较大的发展，基本占领了低端数控系统市场，在中高档数控系统的研发和应用上也取得了一些的成绩。同时，国内的数字化交流伺服驱动系统产品也有了很大的发展，已能满足一般的应用。
数控机床的可靠性一直是用户zui关心的主要指标，它主要取决于数控系统各伺服驱动单元的可靠性。为提高可靠性，目前主要采取以下措施：（1）采用更高集成度的电路芯片，采用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，提高可靠性。（2）通过硬件功能软件化，以适应各种控制功能的要求，同时通过硬件结构的模块化、标准化、通用化及系列化，提高硬件的生产批量和质量。（3）增强故障自诊断、自恢复和保护功能，对系统内硬件、软件和各种外部设备进行故障诊断、报警。当发生加工超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护。随着国民经济发展和市场需求提高，特别是来自汽车制造、高速铁路建设、高速公路建设、绿色能源建设、工程机械、大型飞机、支线飞机以及船舶制造等行业迅速发展的拉动，国内机床消费量还会有巨大的上升空间。在"十二五"期间，我国机床产业发展将出现重大的趋势性变化。国内消费需求的不断增长，为机床制造业展开了一个广阔市场。
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