2、 在模板平台完成板材的拼装。
3、 拼装完成，将模板开入负压机的压制区。
4、 打开进出口阀门，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。
5、 按压制按钮，启动真空泵，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动a侧真空泵，5秒后a侧真空阀打开真空系统开始工作，达到设定压力时，a侧真空阀关闭，5秒后a侧真空泵停止工作，系统进入保压状态。下次欠压时b侧真空阀打开，b侧真空泵启动达到设定压力时，b侧真空阀关闭，5秒后b侧真空泵停止工作，进入保压状态。从而实现真空泵交替工作保护真空泵。
6、 到达保压时间后，真空系统停止工作。
7、 按机盖打开按钮，升起机盖，将模板开至制板区，起模取出压制完成的板材。
8、 关闭进、回水阀门。
负压制版机设备特点及性能1、模板经龙门刨铣精加工而成，平整度好是压制平整车厢板的可靠保证。
2、 温控系统，使模板温度恒定高温状态大大缩短胶粘剂的固化时间。
3、真空系统设计巧妙合理块速保压缩短制板时间。
4、智能真空罩自动升降系统提高工作效率、降低劳动强度。
5、设备设计精巧，能耗低。
洛阳广盈机械现有员工28人，拥有专利自行研发生产专业团队，是河南省较早自主研发除大块机除杂物机设备公司，该产品结吸取国内外先进的技术，选其优点创新而成。本设备的除杂物粒度(即钩齿间隔)是根据电厂的具体煤质特性确定的，该设备对块状杂物较小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到百分之九十五，出力大，操做简单，安装方便，且不以发生堵煤，降低企业运行成本。产品广泛适用于电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业的除大块、除杂物并具有自主知识产权，经中华人民共和国知识产权局批准并取得专利证书“移动立体筛分机”(国家专利号：zl2013 20616677.9)、“单齿爪扎式除杂物机”(国家专利号：zl 201420020544.x)、旋转破拱机(国家专利号：zl 2013 20628439.x)、斗轮机除大块装置(zl 2013 20632763.9)除杂物机设备已在内蒙古京泰发电厂、贵州黔北电厂、中国石油化工股份有限公司等多家企业使用，并获得了客户的一致好评。我公司管理规范、技术研发能力强，是洛阳市高新技术开发区扶持企业，也是一家充满活力块速成长中的创新型企业。
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