玻璃纤维毡简介：纤维毡又名：玻璃纤维纤维丝 短纤毡概述
　　玻璃纤维毡由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。根据纤维的形态和结合方式的不同，主要有短切原丝毡、连续原丝毡、缝编毡、复合毡和表面毡等类别。[1]
用途及要求
　　2.1手糊成型：手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式，玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数，提高手糊作业的效率。但是缝编毡由于含有较多的化纤缝编线，气泡不易驱赶，玻璃钢制品针状气泡较多，且表面手感粗糙，不光滑。另外缝编毡系厚重织物，覆模性较短切毡和连续毡要差，在制作形状复杂的制品时，在弯曲处易形成空洞。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。
　　2.2拉挤成型：拉挤成型工艺是连续毡和缝编毡的主要用途之一。一般多采用与无捻粗纱复合使用方式。用连续毡和缝编毡作拉挤制品，可显著提高制品的环向和横向强度，防止制品开裂。拉挤成型工艺要求毡片具有纤维分布均匀性、具有较高的抗拉强度、树脂浸透速率快、具有较好的柔软性和充模性和毡片应具有一定的连续长度等特点。
　　2.3rtm：树脂传递模塑成型（rtm）是一种闭模成型工艺方法。它是由阴模和阳模两片半模和一个加压泵及注射枪组成，无需压机。rtm工艺通常采用连续毡和缝编毡，而不采用短切毡。要求毡片具有毡片应易于被树脂浸透、透气性好、耐树脂冲刷性好和覆模性好等特点。
　　2.4缠绕工艺:一般采用短切毡和连续毡，用于缠绕成型主要用作制品的富树脂层，包括内衬层和外表面层。缠绕成型工艺对玻璃纤维毡的要求与手糊法基本相似。
　　2.5离心浇铸成型:通常采用短切毡作为原料。将短切毡预先铺放在模具内，然后将树脂加入到旋转着的开口模腔内，通过离心排出气泡使制品密实。要求毡片具有易浸透和透气性好等特点。[1]
玻璃纤维短切毡，是一种主要的玻璃纤维无纺增强材料。是玻璃钢手糊工业成型中，用量最大的增强材料。也用于一些机械成型工艺，如rtm、缠绕、模压等。
短切毡产品广泛用于造船，化工防腐管道、冷藏汽车箱体、汽车顶棚布，耐高压绝缘材料、增强塑料型材以及船艇、卫生洁具、座椅、花盆、建筑构件、娱乐器具、塑像等各种玻璃钢制品。制品强度高，外观平滑。
性能：1、 分布均匀，具有优良的机械力学性能。
2、 覆模性能好，适合形状复杂的制品模腔。
3、 与树脂渗透性好，可任意裁剪，施工简单。
4、吸树脂能力强，制品外观平整。
贮存：存于干燥阴凉、防潮、防雨的室内。
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