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不锈钢酸洗钝化液概述

2018/9/23 7:27:43发布81次查看
 不锈钢酸洗钝化液概述:
佳一美牌不锈钢酸洗钝化液是综合国外技术,以环保无机酸氧化剂为主剂、添加酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。是一种新型高科技材料。
本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于sus300系列奥氏体不锈钢(sus303、304、316、304l、316l等)和双相不锈钢sus201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化,大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
经过不锈钢酸洗钝化液处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观、抗蚀电位可提高500mv以上。是目前诸多出口日本及欧美市场钝化的产品,优于市场同行同类产品。
特性与优点
具有以下优点:
酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单,便于使用
对操作环境无特殊要求,无需专用设备。可用于批量生产、成本低
不含无机强酸,符合rohs测试要求。
应用范围
除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件外。
使用方法
初次使用本品者请详读物质安全数据msds说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产
本品为常温使用,时间一般为30min,具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定,至表面污垢完全清除,呈均匀银白色,形成致密钝化膜为止
常规工艺流程
脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干(晾干)--包装
注示:以上工艺流程可根据实际情况增减
槽液维护
在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降.为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态,必须往钝化槽补加以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mv。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为0.3–0.5kg/m2不锈钢表面积。工作液经过长期使用,钝化性能变弱.无论如何补加,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换.经常测量溶液的ph值是一种最简单有效控制钝化液质量的手段
电位测试
氧化还原电位的测量是保证不锈钢钝化质量及控制的添加以达到降低钝化液成本的有效工具.用以测量钝化液氧化/还原电位的工件电极是白金电极,参比电极饱和甘汞电极.发生于白金电极上的氧化/还原电位与参比电极之间的电位差可用高阻数字电压表测量
钝化质量检查
用8gcus04+500mlh20+2~3mlh2s04溶液滴入样板表面,保持湿态,如6min内不出现铜的析出为合格。
盐雾测试
依据qq-p-35b要求采用5%nacl溶液连续喷雾测试,根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏
注意事项
遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。
在钝化性能要求较高的场合,建议纯净水中氯离子含量不得超过25ppm。
浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的钝化液会对工件表面产生一定的腐蚀性
清洗不锈钢表面后,所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、中和在ph值7~8时排放。
储藏与包装
在储存、装卸时,参照sh/to164进行。温度不应超过75℃;若长期储存,温度不应超过45℃。本产品易燃烧、易爆、无腐蚀性,安全、环保25kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输

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