晶闸管中频感应加热设备kgps系列中频感应加热炉，是自主研制产品！用炼钢，炼铁，透热，淬火！专业生产中频感应加热设备;高频感应加热设备;中频熔炼电炉;高中频感应淬火设备;感应炉,中频炉;铜熔炼炉;铸铁熔炼炉;中频炼钢炉;熔铝中频炉;中频熔镍，工业热处理炉，淬火炉，透热炉，工业炉，电炉，工业电炉，中频感应电炉;实验电炉;金属熔炼设备，热处理设备，感应加热设备，中频感应弯管设备;中频感应透热设备;高频感应焊钢管设备;高频复合锅底钎焊机;高频熔炼锆宝石设备;中高频淬火机床;机组调速电源;高频调压电源;中高频淬火变压器;可控硅(晶闸管);中高频电容器;可控硅(晶闸管)中频本设备采用交-直-交静止变频方式，将50hz三相工频电能转换单相200-1000hz中频电能。主要用于各种金属材料及其合金的熔炼、升温和保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。 金属材料采用中频熔炼，是现在通用的最好的熔炼方式之一。该产品具有快速熔炼效率高、生产成本低，温度均匀、氧化烧损少，金属成份均匀、铸件质量好等优点。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。采用数字化智能控制系统扫频启动方式，实现了微机控制。与其它线路相比，且有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便等优点。不管在重载，轻载，空载的情况下，启动成功率均可在99%以上；无电流冲击。并且设计了逆变角自动调节电路，可以自动调节负载参数的变化，无需调节补偿电容量，始终使设备运行在良好的工作状态，因而做到恒功率输出，输出功率大、高效节电，全功率连续、灵活、平滑地调节，工作稳定。提高了网侧功率因素的目的，功率因数达0.92以上。整个装置设有截压、截流、过压、过流；水压过低延时，工作电源电压过低，三相电源缺相，功率元件过温等自动报警保护功能。大功率电源，附有高磁谐波吸收措施，能减小高磁谐波对电网的干扰。
主要容量及技术参数：
电炉额定容量 t 0.1
0.15
0.25
0.5
0.75
1
2
5
设备额定功率 kw 80
100
160
300
450
600
1300
2500
设备进线电压 v/相 380/3
380/3
380/3
380/3
380/3
380/3
660/3
660/3
整流输出电压 v 500
500
500
500
500
500
870
870
整流输出电流 a 250
300
400
600
1000
1200
1500
3000
逆变输出电压 v 750
750
750
750
750
1500
2000
3000
逆变输出频率 hz 1000
1000
1000
1000
1000
1000
750
200
标准熔炼时间 分钟 60
70
75
75
75
70
50
60
成套设备重量 t 1.2
1.3
1.5
2.5
3
4
8
12
设备耗水量 t/h 4
5
7
10
12
15
25
35
熔化率(钢) t/h 0.9
0.12
0.19
0.32
0.54
0.76
1.5
2.95
耗电量(钢) kw.h/t 900
850
800
700
680
650
610
580
熔化率(铸铁) t/h 0.95
0.13
0.22
0.33
0.56
0.79
1.6
3.7
耗电量(铸铁) kw.h/t 830
800
750
650
650
650
580
560
熔化率(铜) t/h 0.11
0.17
0.3
0.48
0.8
1.08
2.35
5
耗电量(铜) kw.h/t 510
500
490
470
460
450
410
400
耗电量(黄铜) kw.h/t 460
450
440
420
410
400
360
330
熔化率(铝) t/h 0.9
0.12
0.22
0.38
0.6
0.65/0.9
1.5/1.9
4/5
耗电量(铝) kw.h/t 780
750
710
620
610
600
570
570
炉内温度 钢1600℃ 铸铁1450℃ 铜1250℃ 铝720℃
※ 熔化率和熔化电耗的测试条件为电炉连续使用的第二炉开始！ ※ 冷却水流量的测试条件为单台电炉、全功率、进水压力0.3mpa、温升20℃！ ※ 设备配置电源一台；炉体和支架各两套；电容柜一个；减速机两台；水冷却电缆四根！

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株洲华达科技有限公司
赵一鸣
13762268778
湖南省株洲市云龙示范区学林办事处响塘