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东莞编织袋厂介绍编织袋生产中的熔涂要素
　熔涂加工有三大要素 , 即涂复机械基本条件、涂膜料性能选择和熔涂产品质量控制。 东莞编织袋厂发现，该三大要素直接关系到熔涂产品加工能否顺利进行、 机械效率的发挥等问题。
　第一熔涂加工要素是熔涂机械基本条件。 熔涂机械基本条件主要包括机械性能、 加热系统、 温控系统、 模头参数设置、 冷却系统、 压力系统、 纠偏系统、 机械同步性能和基准配合等。对熔涂机械运行正常化来讲 , ,熔涂加工设备性能的维护与保全、 各控制系统功能的发挥和有关机械工艺参数设备合理性以及匹配调整是十分重要的。
　一般讲 ,熔涂机械的技术含量较高和机械日常维护保全能力较强 , 其熔涂加工操作容易、 加工速度较高、 优质成品率较高和连续加工周期较长。反之 ,机械技术含量较低或者日常维护保全能力较低的熔涂加工 ,其操作强度较大、 加工速度较低、 成品质量控制较困难和连续加工周期较短等。
　第二熔涂加工要素是涂膜原料牌号选择。 对不同用途基材的熔涂加工 ,应根据使用要求来选择合宜的、 材质相似的或者具备一定特性的涂膜原料。
　同时 , 要考虑涂膜料的综合性应用效果 , 如涂膜料性能、 熔涂加工劳动强度、 熔涂产品质量、 涂膜加工速度、 合理的涂膜厚度等因素。
　目前国内熔涂基材品种主要是聚乙烯和聚丙烯 ,其中聚丙烯基材较为常见。 所以 ,聚乙烯涂膜料主要有 1c7a等 ,聚丙烯涂膜料品种较多。 这两大种类涂膜料是熔涂加工中主要的涂膜原料。
　对聚丙烯熔涂加工来讲 ,聚丙烯涂膜料应该具有可加工性、 塑化性、 成膜性、 粘接性、 均匀性和相溶性等六大特性。 这种聚丙烯涂膜料不仅可以进行涂膜和复合加工 , 而且还可以进行中封复合加工 ,如 “企强” 牌聚丙烯涂膜料(华瑞兴公司产品)等。 但市场上有的聚丙烯涂膜专用料因缺少制备该六大特性的技术含量而仅适合于较低熔涂速度的涂膜加工。
　另外 ,为了改善聚丙烯类复合包装材料的硬性和低温脆性 ,往往将少量聚乙烯涂膜料(1c7a)掺入聚丙烯涂膜料 ,形成混合型涂膜料。广州编织袋厂一般的混合型涂膜料的混合比例为 20 %聚乙烯涂膜料与 80 %聚丙烯涂膜料。根据具体应用情况 ,通过适当的聚乙烯涂膜料百分添加量调整 ,来满足熔涂包装材料的性能要求。
　第三熔涂加工要素是熔涂产品质量控制。 该要素的主要作用有两点: 一是通过熔涂产品质量控制来确定优质复合包装材料加工的具体运作要求 ,如熔涂基材 (塑编布、 纸等) 质量和成卷规范性、 涂膜料性能要求、 优质产量、 加工效率、 成本与损耗的控制等。 二是以熔涂产品质量控制来检验熔涂加工机械基本条件的合理性和完善熔涂机械维护保全措施。换而言之 ,该两点主要作用是优质熔涂复合材料质量控制的基础。
　通常的熔涂复合材料质量要求是 , 涂膜均匀、膜厚约为 0. 018mm±0. 003mm、 粘附性好、 剥离力大于 5n、 不破裂起皱、 袋状开口性好、 无烫伤和隐伤、抗摔性好(2米高度 10次摔包以上 , 25kg) 等等。对纸塑等复合材料质量要求还有两种不同性质基材必须能复合粘接形成一体 ,即便在破坏性的强行揉搓条件下纸塑两者难以脱离或分开。 纸塑复合膜厚约 0. 02mm～0. 025mm之间时。纸与塑的复合粘接效果较好。
　应该指出的是 ,任一种复合产品加工质量的稳定主要取决于加工过程的控制、 机械设备状态合理和原材料性能稳定等条件。实际上 ,熔涂过程中常常由于机械磨损、 线路老化、 原材料性能波动等因素而引起产品质量不稳定的现象。因此 ,熔涂产品质量控制规范化的运作是非常重要的。特别是 ,熔涂加工周期较长的连续生产过程中 ,要定时检验熔涂产品的质量。一旦发现有质量的问题 ,应及时查找问题的根源 ,并采取合宜的解决措施和调整有关的工艺条件以及参数
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