真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥薬品的料盘放在加热板上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空。加热板在加热介质的循环流动中加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。
使真空烘箱干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度，真空烘箱这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降，可以带来很多益处，尤其对于接触干燥，有必要设计一种只在最低压力和最高容许温度下操作的理想干燥系统，因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器也就是说，冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量，当真空烘箱干燥量下降后压力也降低。
区分真空干燥箱性能好坏：
一、箱体结构： 箱体采用国内首创流线性圆弧设计，外箱采用优质冷轧钢板制造，表面静电喷塑，内胆均为优质不锈钢材料制成，半圆形四角设计清洁更方便。
二、温度测控系统： 采用进口数字显示温度控制器，产品采用综合的电磁兼容设计和人性化的菜单设计，使得设备操作完全傻瓜化，控温效果极佳。双屏高亮度宽视窗数字显示，示值清晰、直观。微电脑智能控制，设定温度后，仪表自行控制加热功率，并显示加热状态，控温精确而稳定。超温报警并自动切断加热电源。
三、电器控制系统： 电气控制元器件均采用知名品牌，电气线路设计新颖，合理布线，安全可靠，箱体顶部为电气控制柜，方便于集中检查维修。
四、另具安全保护系统： 1)超温报警2)欠相缺相保护3)过电流保护4)快速熔断器5)接地保护。
具备了以上四大条件，即可判断真空干燥箱的性能为好的，反之则需要慎重考虑。
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