1）先用50~300目的磨片彻底打磨地面，并用吸尘器或其他工具彻底清扫地面灰尘，使地面毛细孔能够充分吸收材料；一直磨到手感平滑再上混凝土密封固化剂
2）水磨石密封固化剂根据基面情况上1～3道涂层直至表面有结晶及硬度达到要求效果即可。让其自然养护4～12h，具体视基面情况及天气而定。
3）经过养护待地面干透后，用500和1000磨片打磨处理1-2遍；
4）用喷雾器将混凝土密封固化剂均匀涂布于地面之上，让其反应约20～40分钟后 用2000#磨片进行细磨处理，直至表面达到要求；
5）晾干地面。
6）若亮度要求极高的场所可用喷雾器喷洒纳路特捍丝混凝土密封固化剂让其与地面反应 10～30分钟后及树脂磨片抛光即可，避免过度抛光。
水磨石地面施工时注意事项
1.硬化剂的投入施工时机掌握及全局控制是施工控制和施工质量的关键，每一个工作面必须有水磨石地面施工经验丰富的技术工负责，如现场技术员、班组长等，它贯穿了五道工序。
2.技术要点是：投入时机施工必须掌握混凝土凝结性能，组织人员不失时机地投入硬化剂的撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重，颜色污染，平整度受损；投入时机过晚会造成硬化剂与混凝土结合不好，引起水磨石地坪起皮空鼓，严重时硬化剂无法施工。
3.全局控制：由于混凝土表干不一，责任人必须有全局观念，随时把握整个工作面的状况，先成熟先施工，决不可因疏漏而贻误施工时机。
4.要求：在技术交底时必须掌握混凝土的性能，如：水泥种类、混凝土标号、厚度、塌落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等。例如：普通硅酸盐水泥混凝土凝结料性较好，硬化剂操作时间在8到10小时完成；矿渣水泥混凝土后期凝结速度较快，相应加快收光速度。
5.须掌握混凝土垫层的状况，垫层为混凝土时水分以表面蒸发为主，蒸发速度对施工进程影响较大；垫层为土质压实卵石时时以地面失水为主，基层的密实度及含水率对施工进程影响较大。
6.墙根、柱根等构筑物与地面交接的部位混凝土凝结时间变化较大，应随时掌握好时间变化。
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