- 加工定制:
- 种类:其他
- 适用对象:铝合金
- 炉窑形状:方形窑
- 燃料种类:其他
- 物料输送方式:推板窑
- 品牌:
- 工艺类型:
- 型号:
- 温度范围:
- 材质:
- 生产能力:
- 窑体直径:
- 窑体长度:
- 窑体斜度:
- 转速:
- 电机功率:
- 重量:
- 规格:
1)在保证熟料质量的前提下,尽量配制合理成分的、易烧性好的生料。最好在硅酸盐矿物总量的条件下,石灰饱和比适当选高一些。其次要考虑一定的液相量和液相粘度,使化学反应易于控制。另外,回转窑窑注意石灰石中的燧石结核和粘土质原料中的石英,因为这两种物质的含量增加时会使物料难烧。最后还应将生料的细度控制在适宜的范围,不可太粗。
2)从下列三个方面减少窑的热损失,也可提高窑的热效率。
①合理的风、煤配合,加强操作,防止煤的机械不完全燃烧和化学不燃气燃烧;
②降低废气温度,减少过剩空气量和加装热交换设备与余热回收设备,减少废气带走的部分热量;
③保持烧成带窑皮有一定的厚度,或采取其他隔热措施,减少窑体向外散失热量。
3)加强回转窑窑头、窑尾的密闭,防止窑体漏风而降低二次风温,加强窑的通风,
保证煤粉燃烧完全,降低煤耗。
4)在生料中掺入适量的矿化剂,增加液相量,降低液相出现温度和液相粘度,改善生料的易烧性。
1)采用矿渣或其他工业废渣配料,这样可以降低分解带的热耗,及窑内气体流速和流量,减少被废气带走的热量和粉尘,提高熟料产质量,降低煤耗。
2)对于湿法生产的窑,可采用加料浆稀释剂、泥煤浸出液和安装料浆蒸发机等措施,降低入窑料浆水分,以达到降低热耗的目的。
3)努力提高回转窑入窑二次空气温度,回收熟料带走的热量。
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