| 加工定制否 | 类型榨油机 |
| 适用对象玉米、 菜籽、 茶籽、 大豆、 花生、 葵花籽、 棉籽、 油桐籽、 油棕果、 芝麻 | 品牌光华 |
| 型号125型 | 配用动力15kw |
| 处理量250-400kg/h | 产品类型全新 |
| 售后服务全国联保 | 整机重量1460kg |
| 外型尺寸2350x1400x2300mm | 榨螺直径125mm |
| 榨螺转速34r/min | 出油率42-55% |
| 电源电压380V | 干饼残油率≤8% |
| 生产厂家河南能达动力机械制造有限公司 | 产品规格125型 |
产品介绍
产品描述
品牌：光华
型号：125型
处理量：250-400kg/h
工作原理：主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。怎样选购榨油机， 咨询热线15515682622！
产品实拍
详细介绍
新买的螺旋榨油机磨机试榨的方法是什么？
1、启动电动机，空载运转5-10分钟，观察空载电流，正常为8-10a左右，并注意有无异常声响、轴承温升是否正常，如发现不正常，应停机检查并排除。
2、新榨油机安装后应进行2-4小时磨合，方法是用已榨过油的饼料（或稻谷壳加沙）10-20%，并加适量水分（约10%左右，以手抓油饼成团，手松开油饼能散开为宜），从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，出饼成型顺畅，切记开始磨榨时不要将料直接倒入料斗内，而以手抓为宜，以防榨螺轴卡死，造成榨笼、榨条、支架等零部件损坏，随时注意电流表读数维持在14a以下，如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨轴卡死，应立即停车，打开料斗下面的插板，打开倒车开关，将料倒出，严禁强行开车或倒行。
3、如需试榨可用生料20-30公斤，根据出饼情况，调整出饼厚度，直到正常出油，将锁紧螺母锁紧，机器进入正常运转。
4、用后的冷机再使用：待空载运转正常后，即可用油饼磨合升温，时间大约20分钟，油饼要加适当水分（约10%左右，以手抓油饼成团，手松开油饼散开为宜）。开始喂料应慢不能太猛，油饼反复使用，待走料正常后，入榨油饼可逐渐增加，慢慢将饼的厚度由厚减薄，调节到2mm左右，此时榨膛压力增大，温度逐渐升高，磨机到出饼端榨圈外表温度升高到烫手为止，冷榨法温度可稍低。
多功能螺旋榨油机在试榨的时候需要注意哪些问题？
1、使用食用菜籽或者菜籽饼为主要磨机物料，不能只用芝麻饼、花生饼为磨机物料。
2、磨合期间，不要喂料过快，需要手抓喂料，以免造成闷机。
3、如磨合期间造成榨油机卡死，需立即停车，清理异物，方可重新进行磨合。
榨油机常见故障及维修方法：
1、液压泵压力不够
原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；
②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；
③小活塞与泵体磨损间隙过大。
相应的排除方法是：
①拆洗后加以研磨，使其密合；
②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；
③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
原因在于：
①滤油网被阻塞；
②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
③油箱内油太浓或因天冷凝固；
④油箱中油量不足；
⑤液压泵中未成真空。
相应的排除方法是：
①清洗滤油网；
②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；
③更换稀油，冷天应提高室温；
④向油箱中加足油量；
⑤拔出小活塞，注入油液后再压。
3、压力表指针
原因在于：
①安全阀不密封；
②进出油阀螺塞和钢球接触不良；
③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；
④三通回油阀门与钢球接触不良。
相应的排除方法是：
①研磨安全阀使其密合；
②研磨进出油阀使其密合；
③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；
④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
原因在于：
①榨油机的出油阀门与钢球接触不良；
②弹簧头部脱离钢球。
相应的排除方法是：
①研磨出油阀门，换新钢球；
②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于：
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；
②饼坯厚薄不均匀；
③装饼时，叠饼不正；
④压榨时太急过猛。
相应的排除方法是：
①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；
②制饼时注意饼厚均匀；
③装饼时饼坏要叠正；
④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于：
①皮碗碗口向上装错；
②皮碗损坏。
排除方法是：
重新安装皮碗，更换新皮碗。
7 、安全阀失灵
原因在于：
①油不干净，污物沉附接触表面；
②弹簧失去弹性；
③调节螺钉回松未到规定压力；
④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。
相应的排除方法是：
①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；
②更换弹簧；
③重新调节螺钉，使压力达到40mpa；
④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
企业介绍
企业简介：
河南能达动力机械制造有限公司成立于1983年，一直致力于榨油设备的研发和制造，技术力量雄厚、加工设备精良，检测手段齐全，产品质量可靠，服务设备完善，管理制度健全，我厂从建厂以来一直站居高起点，始终走在制造技术的***前端，产品产销全国各地。
我们公司在以质量求生存，以创新求发展的要求下，造就了一批强硬的技术队伍，培育了一批具有敢于拼搏、敢于创新的经营人员，无论是在生产管理还是在产品创新方面都有一定的成绩：
2004年成功注册“光华”品牌并获“新型螺旋榨油机”专利。
2005年荣获郑州市工商行政管理局颁发的“守合同、重信用”企业证书。
2006年荣获巩义市技术监督局颁发的“标准质量信的过单位”证书。
2007年通过iso9001—2000标准认证。
2007年荣获河南省工商行政管理局颁发的“守合同、重信用”荣誉证书。
2012年申请并通过了“光华”牌榨油机的外观设计专利证书。
2012年申请并通过了“光华”牌榨油机及榨油轴承实用新型专利证书。
2012年参于了由中国机械化技术委员会提出并由全国农业机械标准化技术委员会（sac/tc201)农用螺旋榨油机和液压机械耗电量评价标准的起草，该标准于2012年12月31日期发表，并于2013年7月11日实施，标准号为gb/t 29006-2012。
兢兢业业，恪尽职守，数十年如一日的打造出了我们的品牌，没有满意的客户就没有企业的发展前途。我公司继续奉行“以质量求生存，以信誉求发展”的企业宗旨，继续保持“敢于拼搏 敢于创新”的能达精神，与时俱进、开拓进取、励精图治、再创佳绩！
我公司严格遵守iso9001-2000国际质量管理体系标准，从钢材采购、生产工艺到总装入库均严把质量关。在生产过程中实行自检、抽检和出厂检验的“三检”制度，榨油机每台出厂前均进行油料试榨调试，达标后才准予出厂，确保用户收到设备当天即可投入正常生产。
售后说明
购买须知：
售前
客户联系客服沟通，提出自己的要求以及疑问，公司安排一对一客服帮忙解答，尽量解决所有问题。
确认合作
客户与本公司达成合作后，按照客户要求及规格发货，支付方式客户和公司经理沟通后选择合适的支付方式，①双方签订合同后，可按比例支付一部分定金，收到货后检查无误再支付尾款。②本公司在阿里巴巴和淘宝平台都有旗舰店，客户可以在网上拍单，收到货后确认无误，再确认收货。
售后
1. 免费工人上门安装、调试、培训，并手把手教会客户操作流程。
2. 公司产品一年内出现任何质量问题，公司负责免费维修，或者更换，所有费用由公司自己承担。
3. 一年以后如出现磨损性损坏，公司将以成本价向客户提供零件的更换，如出现机器技术性损坏，则继续由我公司免费负责产品的维修。螺旋榨油机多少钱一台，咨询155154682622！
河南能达动力机械制造有限公司
付先生
15515682622
河南 郑州 巩义市 孝义街道白沙路2号