选择合适的混合设备，确定混合批量大小、混合时间长短等，按照混合工艺上机混合。混合设备的选用原则：
1）根据混合任务的难易程度选择：
混合任务容易的可选用v型机等普通机型；反之选用高性能混合机。
2）针对流动性不好的粉体可选用强制剪切搅拌型混合机。
3）针对超轻粉、超细粉等难以混合的粉体选用重力扩散加强制搅拌的复合型混合机。
液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
如何正确选择高效率混合设备？
1、在实际生产过程中，选用合适规格的混合设备，推荐使用100-600l的传统混合机，根据实际的产能，选择一台或者多台设备，可以达到精细化混合的目的。
2、选用高端双运动混合设备。
a、针对小计量物料混合，选择实验室台式混合机。两套运动系统叠加混合，加速混合效果，实现精细化混合目的。
b、针对大批量物料混合，继承了传统双运动混合机优势选择双运动大型混合机进行物料混合：（1）通过增加叶片的密度，增加了单位面积与粉末接触的面积，单位时间内，增加了与粉末颗粒作用的次数，以便达到精细化混合的目的；（2）适中的转速，通过多次试验，选取理想科学的转速，是物料精细化混合达到效果。
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