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1、液体介质钢化法液体介质钢化法，即液冷法。所谓液冷法就是将玻璃视镜加热到接近软化点后，放人盛满液体的急冷槽内进行钢化。此时作为冷却介质可以采用盐水，如硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠、亚硝酸钠等的混合盐水。此外，还可以采用矿物油作为冷却介质，当然也可以向矿物油中加入甲苯或四氯化碳等添加剂。一些特制的淬冷油及硅酮油等也可以使用。在进行液体钢化时，由于玻璃视镜板的边部先进入急冷槽，因此会出现应力不均引起的炸裂。为了解决这一问题，可先用风冷或喷液等进行预冷，然后再放入有机液中急冷。也可以在急冷槽中放入水和有机溶液，有机溶液浮于水上面，当把加热后的玻璃视镜放入槽中时，有机溶液起到预冷作用，吸收一部分热量，然后进入水中快速冷却除了采用浸入冷却液体，也可以采用液体喷雾法，但一般多用浸入法。英国的triplex公司，超早在上世纪80年代就用液体介质法钢化出了厚度为
0.75～1.5 mm的玻璃视镜，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃视镜的历史。液体钢化法的难点是建立起合理的液冷法工艺制度，在液冷钢化时应注意的两个问题：一是产生的过高的压应力层，二是避免玻璃视镜炸裂。
　　优缺点：
　　采用液体介质钢化法，由于水的比热较大，气化热高，因此用量大为减少，从而能耗降低，成本减少，而且冷却速度快，安全性能高，变
　　形较小。由于在冷却时是玻璃视镜受热后插入液体介质中，因此对于面积较大的玻璃视镜板来说容易受热不均而影响质量和成品率。
　　适用范围：主要适用于钢化各种面积不大的薄玻璃视镜，如眼镜玻璃视镜。液晶显示屏玻璃视镜，光学仪器仪表用玻璃视镜等。
2、与钢化有关的玻璃物理性质
玻璃的物理钢化，需先将玻璃的内应力完全消除，然后迅速强烈地冷却，使其表面层产生均匀分布的压应力，在生产过程中，较有实际意义的玻璃性质是玻璃的流动性（即粘度）热学性质和力学性质。
① 粘度：又称粘滞系数，就是流体抵抗流动的物理量，玻璃的粘度大小主要由玻璃的化学组成和温度来决定。
② 导热性：物质靠质点的振动将热量由高温传递至较低温度方向的能力，称为导热性，它表征着物质传递热量的难易程度。
③ 断裂：所谓玻璃的断裂或破碎，是指玻璃受到超出其强度极限所能抗衡之力的作用而产生断裂或破碎。
④ 玻璃内应力：物质内部单位截面上相互作用力称为内应力，玻璃中的内应力主要分为三大类：
a、是由外力作用或热变所产生的内应力，称之宏观应力。
b、是由玻璃中存在微观不均匀区域造成的内应力，称为微观应力，也称为结构应力。
c、是相当于晶胞大小的体积范围内造成的内应力，称为单元应力或超微观应力。
宏观应力是主要影响玻璃力学程度的内应力，而后两类则主要反映在影响玻璃的一些其他物理性质。玻璃的宏观应力又可分为暂时应力和残余应力（也称长期应力）。
a、 暂时应力：玻璃在弹性变形温度范围内，当玻璃温度低于应变点时，对玻璃进行加热或冷却，由于玻璃本身导热性差，玻璃里层和外层间将产生温度梯度、产生胀缩不均，导致出现内应力，这种随着温度差异存在而存在，随着温度差异消失而消失的应力即为暂时应力。
b、 长期应力：玻璃由应变点以上以一定冷却速度冷却时，从表及里粘滞性逐渐转化为脆性状态，在可塑状态时，玻璃内部的质点能沿受力方向移动，亦即通过内部质点的塑性流动来消除因温度而产生的内应力，当降到脆性状态时，塑性流动已不可能。因此如果迅速降温，粘度急剧上升，以致塑性流动尚未完成而玻璃已转入脆性状态时，玻璃内就遗留一定的残余应力，此应力永远留在玻璃内，称之为长期应力。
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