加工定制否	类型混凝土机械
品牌GS/国森	成型周期成型周期7783秒
传动方式传动方式1061	激振频率激振频率1595次/分
最大压力压力4009KN	整机重量整机重量3882t
振动频率振动频率1570hz	工作气压工作气压3979Mpa
外形尺寸外形尺寸9102cm	装机容量装机容量4718kw
成型压力成型压力5011吨	主振形式主振形式5683
总功率总功率8674w	型号型号9760
别名别名3697	用途用途7296

加强水泥电杆安全管理，首先应从制造全过程的严格监理入手，严禁劣质水泥电杆入网。从水泥电杆生产环节来看，制造水泥电杆所用的水泥应为硅酸盐水泥或矿渣水泥，普通水泥电杆标号应不低于300号，预应力电杆标号应不低于400号；所选用的细砂粒径应在0.3～0.5 mm之间，石子粒径应在5～20 mm之间，砂石应清洗干净，不应含有泥土和其它杂质；所有的主筋和螺旋筋应按设计要求进行配置，决不允许偷工减料或以次充优；在制模过程中应保证水泥电杆壁厚为50 mm，保护层厚度不低于12 mm；水泥电杆在浇铸、热蒸、离心旋转、静置等工艺流程后，应至少精心养护25天。
方杆模具由框架、外模和薄钢板制成的芯模组成。在模具端部装有特殊部件（底板和锚具），用以张拉与锚固预应力钢筋，沿模具的纵轴方向装有水平喂料槽以便装入新拌混凝土。利用辊道将模具送至隔音间内振动设备的上方，并通过气动装置使其下降与振动台连接。
新拌混凝土由布料机通过两条布带送入模内，喂料同时开动电磁振动器进行成型密实。该振动设备由8个振动台组成，其优点是可改变每个振动台的开动时间和连续调节振动级。
成型后松开模具与振动设备的扣紧部件，下降振动台，由辊道将模具运至邻近工作点，进行清理、抹光，拆除预留孔插销。然后用自动定位吊架将模具吊运堆垛，以便进行热养护。
12米电杆模具为5米＋5米＋2米分段组装，经18米ct61100车床通车加工而成，该模具即能生产12米混凝土电杆还可拆下底部的2米生产10米电杆，真正意义上实现了一模两用，同时模具跑轮采用活轮设计，为以后的维修与保养提供了方便。
电杆模具刚度是以跑轮为支点，模拟单跨连续梁计算的，故标准轮距以取2m中心线为限值。为确保各部尺寸，并使其达到互换与配合要求，跑轮外径取φ600mm，与四对搭攀螺栓抱合协同工作。为解决长期存在的模具标准、规格不一，质量不稳定，配件不通用，使用与维修不便等问题，国家建材局于2001年颁布了环形预应力混凝土电杆钢模标准（jc364-01），使电杆钢模设计标准化、制造定型化。

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