费用：1000元


现在很多以生产制造为主的企业在生产车间里都会有下面的一些不良现象：
1、员工仪容不整、散漫、违纪、做事马虎、对工作没有质量概念，没有全局观念，甚至对本职工作也不能尽职尽责，只注重个人利益，不合格部件流入下道工序直至成品报废。
2、物品随意摆放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混杂。
3、工夹具、量器具、模具等杂乱无章乱丢乱放，机器设备使用保养不当，不按规程操作、使用、保养，随意开关启动设备，长流水、长明灯现象无人关心过问。
4、工作场所脏污，不注意卫生，乱丢乱扔，随意侵占安全通道、消防设施、紧急出口等。
这些不良的现象不仅给生产带来麻烦还有以下危害：
1、人员的懒散有损企业形象，影响士气，没有集体精神'工作气氛不良工作态度不端正。
2、物品的随意摆放容易混杂，难于管理，寻找浪费时间，增加搬运时间，无效作业增多，数据不易清楚。
3、不按操作规程使用、保养机器容易损坏设备，影响寿命和精度，影响产品质量。
4、不良现象不仅影响品质，更重要的是增加不安全因素。
5、不良现象还会造成大量不必要的浪费。包括：资金的浪费、场所的浪费、物质的浪费、人员的浪费等。
改善管理就是要改进现场这些不良现象，开展5s活动，可以有效改善上述不良现象，减少浪费。
一统教育的调查表明知道5s的企业很多，但推行5s满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业也在日渐增多。所以如果您推行精益生产、品质改善、6sigma、jit/lp、tpm、ie等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--5s做起，它将会给您带来意想不到的效果。

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柴茂林
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