由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
1.为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，使其壁厚不能过薄，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m，对于铸铁、铸钢、铜合金金属型铸造件的铸造圆角可参见表1.1-32选取；
2.由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%；
在不锈钢铸造的过程中，有时候会因为材料或者外部的原因导致铸件出现裂纹的现象。特别是有些材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，就很容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。所以在不锈钢铸造工艺中要特别的注意去避免这些缺陷，下面就介绍一些怎么去尽量的减少裂纹现象。
铸钢件主要应用于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件。其产量仅次于铸铁，约占碳钢铸件总产量的15%。
铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺措施
我们在进行不锈钢铸造的时候，注意一些事项就可以，避免发生一些不好的现象。
不锈钢精密铸造是在生产不锈钢产品时，无法用弯管等工艺进行生产时，生产这类不规则形状的产品，采用的一种利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。
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