产品技术规格书technicalspecification
◇产品基本参数                                                     
1.  型号：dtv430cnc
2.  运动行程（x、y、z轴mm）：400×300×200
3.  工作距离：90mm
4.  工作台尺寸(w×dmm)：556×456               
5.  玻璃台尺寸(w×dmm)：460×360
6.  外形尺寸（w×l×dmm）：950×680×1200
7.  仪器基座及立柱材质：高精度、高稳定性花岗石
8. ccd摄影机：德国comst品牌高清晰彩色ccd摄像机
9.  变焦物镜：  0.7x～4.5x可连续变倍之高精密结构光学物镜
10.视频总倍率：30x～225x
11.物方视场：  10.6～1.6mm
12.数显分辨率：0.001mm
13.x、y坐标测量示值误差≤（3+l/200）µm ，l为被测长度(单位：mm)
14.重复测量精度：≤2µm
15.操作方式：全自动伺服系统控制三轴驱动，操纵杆手柄驱动
16.测量软件：dtvcnc全自动影像测量仪专用测量软件
17.工作环境：温度20±5℃，湿度35%-75%（尽量满足环境条件），如果温湿度条件不能达到以上标准，至少要将仪器放置在少灰尘，少油气，远离振动源的室内。
◇产品简介                                                          
1.  全自动影像测量仪通过计算机伺服系统，无需手动操作，全程自动控制，可通过电脑鼠标、键盘、影像区拖动及操纵杆手柄多种方式控制，仪器具备cnc编程测量、光源程控及分区显示，自动对焦，影像测高、空间面距及spc统计报表输出等等，凭借经济实用的性价比优势深受工厂企业检测部门的青睐；
2.  此机专为高端全自动量测市场量身定制，其固有的cnc编程功能，能够大幅度提高了定位精准度及重复性、且测量速度快,适用于以二维及简易三维测量为目的的一切应用领域,广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业；
3.  仪器基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、cnc走位自动测量、自动学习批量测量等优异的功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与spc结果分类。
4.  本机可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。
◇产品特点                                                          
1. 采用德国comst品牌高清晰彩色ccd摄像头及连续变焦物镜作为测量瞄准系统；
2.  由二坐标工作台、三轴电子光栅尺及数据处理器组成数字元测量及数据处理系统；
3.  采用双重闭循环运动控制，电机在高速运动时具有精确的定位性能；
4.  采用本公司开发的嵌入式模块控制机电，提高了电机响应速度，还简化了仪器与pc的接口，pc与仪器通过计算机通讯接口连接；
5.  采用全花岗石平台结构，外观简洁大方，永不变形，永不生锈；
6.  表面光由五环八区环形led光源组成，每一组均为恒流电源驱动，并按需要分区显示；
7.  z轴影像对焦直接通过计算机软件操作，无需手动调焦，大幅度提高工作效率；
8.  具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起；
9.  本机与计算机连接后,采用全自动影像测量仪专用软件对测绘图形进行处理及输出；
10.标配dtvcnc全自动影像专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离、高度等；并可将测量结果导入autocad中，并可将测量数据或图形导入word或excel做报表；
11.可导入spc统计资料；
12.可将测量的dxf文档调出与实物对比。
与实物对比。
◇软件功能介绍                                                    
cnc编程自动测量：以软件控制测量仪的工作台面及z轴移动方向，使测量更方便，并配操纵杆手柄控制，当探针接触式测量时能自动回弹，让操作更人性化，避免探针因电机速度过快而撞坏。可根据客户产品所测尺寸，进行测量编程，保存测量路径后，即能进行批量自动测量，大大提高测量效率； 
1.  设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间；
2.  光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度；
3.  光学对焦测高：通过光学对焦功能，用软件自动计算z轴高度；
4.  “全图”导航定位窗口：可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中；
5.   “浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似autocad的缩放功能；
6.  在“浏览”视图中进行标注：可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注；
7.   “地图”窗口：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片，还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作；
8.  亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点，更大程度的节约测绘时间；
9.  图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
10.自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
11.标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）；
12.坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置；
13. 自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点x，y坐标位置；
14.绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 autocad相似；
15.操数：可将产品外形简易描出，描出的图形可转入autocad经修改形成工程图；
16. 设置像素颜色：可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认；
17.自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能；
18.形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度；
19.设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；
20.发送至autocad：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到autocad；
21.保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片；
22.ccd校正：对ccd制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准；
23.光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准；
24.z轴校正：对z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准；
25.运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。
26.水平线测量：用于测量与水平面平行的直线。
27.水平圆测量：用于测量与水平面平行的圆。
28.解法设定：用于设定空间点、线、圆的补偿方式，如是否投影到基准面等等。
29.高度测量：用于测量物体在 z 方向上的距离。
30.平面测量：取至少3点用于拟合一个平面，以求得此平面的平面度等参数。
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