施 工 步 骤 一、基础处理
 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时清除积水。
二、支模
 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制
       一般地，按通用加固型11%-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按10-12％的标准加水搅拌。高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械搅拌或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3～5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法
 较长设备或轨道基础，应采用分段施工。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护
 灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖湿草袋或岩面被，并保持湿润。冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝士结构工程施工质量验收规范》(gb50204)的有关规定。灌浆后24～36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

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刘兆路
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