贴片加工采用smt的原因有哪些呢？
*一：电子元件的发展、集成电路---ic的开发及半导体材料的多元使用；
第二：电子产品追求小型化，原先穿孔插件已经无法满足要求；
第三：电子科技革命实在必行，追逐国际潮流。
第四：smt加工在电子产品功能更加完整，目前采用的集成电路—ic已经没有穿孔插件，特别是大规模、高集成ic不得不采用表面贴装技术；
第五：产品批量化、生产自动化、生产企业为提高自身竞争力、满足客户需求，大力提高产品质量及降低生产成本。
深圳smt来料加工告诉您焊接的不良习惯的影响有多严重
焊接是贴片加工过程中必不可缺失的环节，如果在这一个环节出现批漏将直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废。所以在贴片加工的过程中要特别注重合适的焊接习惯，避免因为焊接不当而影响贴片加工的质量。为此，深圳smt贴片加工厂新闻中心特地总结了七种影响贴片加工的不良焊接习惯，让大家有所了解，并在今后焊接的过程能够有所避免。
一、焊接加热桥的过程不恰当。贴片加工中的焊接热桥是阻止焊料形成了桥接，如果这一过程操作不恰当，则会导致冷焊点或焊料流动不充分。所以正确的焊接习惯应该是将烙铁头放置于焊盘与引脚之间，锡线靠近烙铁头，待锡熔时将锡线移至对面，或者将锡线放置于焊盘与引脚之间，烙铁放置于锡线之上，待锡熔时将锡线移至对面；这样才能产生良好的焊点，避免对贴片加工造成影响。
二、在贴片加工时，对引脚焊接用力过大。很多贴片加工的工作人员认为用力过大可以促进锡膏的热传导，促进焊锡效果，因此习惯在焊接时用力往下压。其实这是一个坏习惯，容易导致贴片的焊盘出现翘起、分层、凹陷，pcb白斑等问题。所以在焊接的过程用力过大是完全没必要的，为了保证贴片加工的质量，只需要将烙铁头轻轻地接触焊盘即可。
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