产品名称thisis产品名称 | 材质材质2754 |
主要用途主要用途7971 |
模具设计步骤
对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程所冲压的内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。
模具工艺中造成冲压冲孔堵塞的原因有哪些
当然全刃口的凹模形式会对凹模加工增加难度,使编制加工工艺也更为复杂,对模具的装配精度要求也将更高。但是,如果凹模刃口形式的方案选错,当碰到冲孔落料孔堵塞后再改为全刃口形式,报废一大批凹模等零部件的损失代价可能会更大。因此高速冲压应慎重考虑选用凹模刃口的形式,当然为减少凹模全刃口孔的加工难度,也可对冲孔凹模尽量选用镶钢0珠的设计形式,不管是整体凹模形式或是凹模拼块形式,以便于对冲孔凹模钢0珠进行全刃口的标准件生产加工,便于模具的装配调试。凹模采用镶钢0珠的结构形式,也会给今后的模具维修保养带来加工工艺上的方便。
针对热流道技术在注塑模中的应用
尽管与冷流道模具相比,热流道模具具有许多无可比拟的优点,但我们也不能忽视热流道模具的缺点。由于电加热器容易产生局部过热,易将树脂烧焦而造成产品报废,因而必须对热流道进行分区多点加热及控温,这就导致模具结构的复杂化。由于采用分区加热,多点控温,使得控温装置费用提高从而增加模具生产成本。温度控制不良等因素加热装置极易被烧损,增加了检修项目。而且每次检修往往都要将模具从注射机上卸下来,拆模后进行检修,从而增加了生产上的辅助工时,使生产率降低。
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