产品介绍  玻璃钢拉挤设备特点：
1.针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能效果显著。
2.独有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节
3.有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产
4.超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染
5.整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向
6.主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低
公司新闻 
 1、1220*3660*25模塑格栅模具，中心距38*38，模具高度95公分。
2、公司可根据客户要求定做h25、h30、h38等常规规格格栅模具，也可以定制中心距为40*40、50*50等非标模具以及相应规格的十字槽、井字槽模具。
3、材料：模块及边框采用45#钢，上面板为14毫米45#板，其余骨干材料采用q235c。
4、加工精度:按行业标准加工,精度符合行业要求，模块尺寸公差控制在±0.1毫米以内。
5、模块表面处理工艺：模块表面平面磨床磨光后，高速研磨抛光工艺，最后模块工作面电镀硬铬，极大提高了模块的光洁度和耐磨性，方便了模具脱模。模具边框及面板采用机械抛光工艺。
6、水路：在扁铜管中进行水循环，传导加热与制冷。采用最优化的铜管密布方案，提高了热的传导效率。模具两端设置快速接头，方便清除水垢。此设计为行业首创。
7、标准件使用：我公司使用的标准件，都采用行业知名品牌的国标高强螺栓，紧固性好，持久。
8、行程：行程设计结构合理，加工精度高，咬合紧密，运行平稳，脱模轻快、维护方便。
9、油缸：内壁磨床磨光，进口油封，油缸整体可拆卸，国标通用，更换方便。
10、底座：采用140国标槽钢做骨架，14mm钢板做面板，刨平加工，确保牢固及平面度。
11、顶针：采用优质高强耐磨顶针，分布合理，脱模方便，并可根据客户要求调整。
行业知识      玻璃钢拉挤设备主要技术参数：
牵引力：25吨 夹紧力：25吨 拉挤速度：0.05-1.5米/分 
    拉挤幅面（宽×高）：1.0×0.5米电机功率（千瓦）：22 
电热功率（千瓦）：18 
温控方式：智能可控硅 
外型尺寸（长×高）：13×1.5m 
整机约重：5吨 
主机传动方式：液压传动 
控制部分：继电器或plc 
玻璃钢拉挤设备特点：针对小断面、空腹型材设计，运行平稳可靠，节能效果显著。
独有的模具架设计，生产过程中可实现三维调节 
有效压紧长度达4米，有利于空腹薄壁型材生产 
超高分子量聚乙烯链条导轨，耐磨、保护制品不受污染 
整体开合式牵引架，调整方便，有效保证牵引力与制品同向 
主要电气元器件采用国际高档品牌，灵敏度高，故障率低 
履带式拉挤生产线是由plc控制，集连续牵引、自动切割为一体的玻璃钢型材自动化拉挤生产设备。该生产线由纱架、浸胶及预成型、挤压模具成型固化、连续拉挤牵引机、切割锯、卸料架六个部分组成。 
履带式拉挤生产线生产过程完全实现机械化和自动化控制，生产效率高；温度控制采用智能型高精度、双显示仪表，自动控温；牵引速度数字显示，制品质量稳定，重复性好，生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗，是玻璃钢型材生产的理想设备。

---

河南杰克利玻璃钢有限公司
丁丽丽
18737246728
安阳市