全自动圆盘自动化机械在组装时是离不开凸轮分割器带动旋转的，在经过了一阶段的使用之后自动化机械专用凸轮分割器凸轮就会磨损，那么在凸轮分割器的使用中保养、检查、维修就要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防分割器阻卡运动。分割器与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。分割器注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应绝/对保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。对于磨损了的凸轮就要有应急措施，通常解决的措施是：立即更换能够代替目前型号的凸轮分割器，拆下出现磨损的凸轮分割器进行拆解观察，看看是凸轮磨损了还是滚子轴承磨损了，再做相应的解决方案。如果凸轮损伤，不能再使用，可联系更换凸轮，无损伤或较轻损伤，分割器仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。如国分割器轮中的滚针轴承有损坏者，可将输出分割轴取出，更换滚针轴承。
    自动化机械专用凸轮分割器凸轮磨损后的应急措施也是实践之中的经验，对于凸轮磨损之后的情况下，要将输入端两侧的调节盖螺丝松开，分割器将输出轴取出,但不要将螺丝全部拆下，这样做很容易造成漏油更加严重，松开凸轮分割器调节盖落实后将调节盖进行往凸轮方向旋转并紧靠，这样就使得凸轮和滚针轴承紧密结合了，在这时你要适当紧固螺丝并旋转凸轮分割器输入轴，并感知输入轴的扭力，扭力标准为用手不吃力，运转顺畅就可以了，当一切完成后在原来松解的螺丝上打上密封胶就ok了，看起来凸轮磨损的解决措施是不是很简单呢？
    实际上自动化机械专用凸轮分割器的凸轮磨损后的应急措施主要就是：不能耽误组装加工时间，要及时的快/速的解决故障原因，以上所述的方法是客户在应急情况下的措施，但在实际的维修之中远远比这样复杂得多，一般凸轮磨损的维修时间在5天左右，这是因为既然维修，就要各方面进行全方位检验，以防止连带着其他地方的故障。
 

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