d502阀门堆焊焊条符合 gb edcr-a1-03 说明: d502是钛钙型药皮的1cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s p cr 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥40 参考电流 (ac、dc) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 50~8080~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 d507阀门堆焊焊条符合 gb edcr-a1-15 说明:d507是低氢钠型药皮的1cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s p cr 其它元素总量保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥40 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 d507mo阀门堆焊焊条符合 gb edcr-a2-15 说明:d507mo是低氢钠型药皮的1cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与d577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。 用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与d577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c ni mo cr w 其它元素总量 保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥37(耐软化至510℃) 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm)φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。 d507monb阀门堆焊焊条符合 gb edcr-a1-15 说明:d507monb是低氢钠型药皮的1cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的mo、nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s p mo cr nb 其它元素总量 保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50≤2.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥37 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 160~190 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。 d512阀门堆焊焊条符合 gb edcr-b-03 说明:d512是钛钙型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: d512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比d502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥45(耐软化至500℃) 参考电流 (ac、dc) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 170~210 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 d516ma阀门堆焊焊条符合 gb edcrmn-a-16 说明: d516ma是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。 用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si cr 保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0 堆焊层硬度: hrc≥38-48 参考电流 (ac、dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 180~190注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 d517阀门堆焊焊条符合 gb edcr-b-15 说明: d517是低氢钠型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途:d517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比d502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥45(耐软化至500℃) 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(a) 80~120 120~160 170~210 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 d547阀门堆焊焊条符合 gb edcrni-a-15 说明:d547是低氢钠型药皮,合金钢芯的crnisi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。 用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si s p ni cr 保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0 堆焊层硬度: hb 270-320 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。 d547mo阀门堆焊焊条符合 gb edcrni-b-15 说明:d547mo是低氢钠型药皮的crnisimo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。 用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si s p ni mo cr nb 其它元素总量保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50 堆焊层硬度: hrc≥37 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。 d557阀门堆焊焊条符合 gb edcrni-c-15 说明:d557是低氢钠型药皮的crnisi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。 用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si s p ni cr 保证值 ≤0.20 2.00~3.005.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0 堆焊层硬度: hrc≥37 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。 d577阀门堆焊焊条符合gb edcrmn-c-15 说明:d577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与d507mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。 用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与d507mo配合使用,使用寿命更高。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si ni mo cr 其它元素总量 保证值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00 堆焊层硬度: hrc≥28 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(a) 80~120 120~160 【关闭此窗品】 模具焊条产品说明:日本cr-55电焊条本公司有一批日本的cr-55电焊条,此焊条可以焊接不锈钢,异种钢,特种钢,普通钢,模具补焊,高温耐腐蚀的焊件,焊接工艺优良,高强度,高塑性,延伸度高达550. 耐高温600°。焊后加工方便,经久耐用。 d317模具堆焊焊条 符合 gb edrcrmowv-a3-15 说明:d317是低氢钠型药皮的crwvmo冲模堆焊焊条,采用直流反接。 用途: 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s p mo cr v w 其它元素总量 保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥50 参考电流(dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 90~120 160~190 190~230 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。 d322模具堆焊焊条符合 gb edrcrmowv-a1-03 说明: d322是钛钙型药皮crwmov冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。 用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s p mo cr v w 保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥55 参考电流 (ac、dc) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~14。0160~190 190~230 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂 d327模具堆焊焊条符合 gb edrcrmowv-a1-15 说明: d327是低氢钠型药皮crwmov冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。 用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s pmo cr v w 保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥55 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 100~130 130~160 170~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。 d337模具堆焊焊条符合 gb edrcrw-15 说明: d337是低氢钠型药皮的crw热锻模堆焊焊条,采用直流反接。 用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c s p cr w 其它元素总量 保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0≤1.00 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥48 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 90~110 150~180 180~210 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。 d397模具堆焊焊条符合 gb edrcrmnmo-15 说明:d397是低氢钠型药皮的crmnmo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。 用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5crmnmo、5crnimo、5crnisiw钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si s p mo cr 保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035≤0.040 ≤1.00 ≤2.00 堆焊层硬度: (焊后空冷)hrc≥40 参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 100~120 140~190 190~210 注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。 模具堆焊焊条使用说明: 执行gb984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。 堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是: 1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。 碳当量公式如下: ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。 2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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