压铸成型模具
压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室，然后向压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融，并通过模具的浇注系统进入型腔，逐渐硬化成型，这种成型方法叫作压铸成型，所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。
热流道模具
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点:1)无废料 2)可降低注射压力，可以采用多腔模 3)可缩短成型周期 4)提高制品的质量 适合热流道模塑料的特点:5)塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。6)对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。7)比热性好，以便在模具中很快冷却。可用热流道的塑料有pe，abs，pom，pc，hips，ps。常用的热流道有两种:1)加热流道模 2)绝热流道模。
双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品.
工作步骤:1.a原料经a料管射入1次成型模制成单射产品a.
经周期开模,产品a留于公模，成型机动模板旋转至b合模.
b原料经b料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出.
模座设计:模仁配置设计
首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型.
导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度.
回位销:由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定,在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定.
块:确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移.
于都县华诚塑胶电器厂
13712529655