公称外径thisis公称外径mm	壁厚thisis壁厚mm
材质Q235	长度长度3175m
线膨胀系数线膨胀系数16501/K	品牌DS/德士

在焊接较多的组装条件下，应根据构件外形和焊缝的布置，采取先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量较小的焊缝；先焊拘束度较大而不能自由收缩的焊缝，后焊拘束度较小而能自由收缩的焊缝的原则。
在焊接过程中为了减少焊接热输进流失过快，避免焊缝在结晶过程中产生裂纹，当板厚达到一定厚度时，焊前应进行预热，对焊缝周边一定范围内进行加热，加热温度视板厚及母材碳当量（ce）而定。
当构件上某一条焊缝经预热施焊时，构件焊缝区域温度非常高，伴随着焊缝施焊的进展，该区域内必定产生热胀冷缩的现象，而该区域仅占构件截面中很小一部分，此外的部分母材均处于冷却（常温）状态，由此对焊接区域产生巨大的刚性拘束，造成很大应力，甚至产生裂纹。若此时在焊缝区域的对称部位进行加热，温度略高于预热温度，且加热温度始终伴随着焊接全程，则上述应力状况会大为减小，构件变形亦会大大改观。
近年来，中国中厚板的产品生产、品种开发、工艺装备及技术均取得了长足的进步，通过消化吸收引进技术、自主集成和创新，开发生产出了一大批满足国民经济建设发展的高性能、高强韧中厚板材产品，应用于管线、桥梁、造船、建筑结构及电站等重大工程建设之中。同时，也大大提升了中国冶金企业中厚板产品开发与工艺技术自主创新的能力。但也应看到，与国际中厚板生产技术的一流水平相比，在超高强韧性、超厚、高耐蚀性、高耐磨性、耐高温等中厚板的特殊性能、组织性能均匀性与稳定性以及残余应力控制等方面仍存在相当的差距，一些高等级中厚板仍依赖进口。今后，一方面通过解决和突破制约高等级、特殊性能中厚板生产的关键共性技术、实现稳定化生产并带动中厚板生产技术多面提升，另一方面，大宗产品的降成本、减量化和集约化生产，提升效益与产品竞争力也同等重要。
构件焊接时产生瞬时应力，焊后产生残余应力，并同时产生残余变形，这是客观规律。一般在制作过程中重视的是控制变形，往往采取措施来增大被焊构件的刚性，以求减小变形，而忽略与此同时所增加的瞬时应力与焊接残余应力。对于刚性大、板材厚的构件，固然残余变形相对较小，但会产生巨大的拉应力，甚至导致裂纹。在未产生裂纹的情况下，残余应力在结构受载时内力均匀化的过程中往往导致构件失稳、变形甚至破坏。因此焊接应力的控制与消除构件在制作过程中显得十分重要。
控制应力的目标是降低应力的峰值并使其均匀分布。

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