市场背景
越来越多的薄膜生产企业开始使用高幅宽、速度更快的生产线，以降低成本、提高生产效率。然而依靠传统的人工检测难以适应高速的薄膜生产线，容易产生漏检造成质量损失，因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。
薄膜瑕疵在线检测系统用于检测各类薄膜产品在生产过程中表面出现的污点、蚊虫、孔洞、杂质等常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，实时反映生产线表面的缺陷信息，并进行瑕疵分类处理，完全取代人工肉眼进行瑕疵检测。大大的节省了生产成本，提高了生产效率，保证了薄膜的质量。
功能需求
检测幅宽
根据用户产线实际情况进行定制
检测速度
max:600m/min
检测缺陷
晶点，黑点，蚊虫，划痕等
检测精度
0.1mm*0.1mm
相机数量
根据产品幅宽、检测精度选择相机型号及数量
测宽精度
薄膜无横纵向偏移时≤3mm
缺陷标识
自动报警，同时缺陷边缘(机组操作侧)粘贴标签
历史记录
记录板宽、针孔米数、直径、横向位置、图像信息
瑕疵分类
根据不同瑕疵的成像特征进行瑕疵的自动分类
安装位置
具体安装位置根据现场确定
操作位置
在相机的camera link线长度范围以内进行安装
检测要求
检测精度要求范围以内100%检出
系统原理
simv薄膜瑕疵检测系统使用“背光” 成像方式，通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，将采集到的数据运用专利发明技术—simv多功能图像处理软件—进行实时检测，并对孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷进行分类和处理，其结构原理图如下：
薄膜瑕疵示图
软件系统
1.自动生成产品批次，同时可以在生产过程中手动修改产品批次号
2.实时瑕疵位置分布图显示（如：瑕疵密度分布图，实时坐标定位）
3.实时瑕疵图像及瑕疵具体信息显示（瑕疵坐标，面积，类型等）
4.根据产品批次号建立完善的历史数据库
5.信息报表的统计生成及打印
6.长时间，大容量的历史记录储存
7.远程技术服务
8.实时瑕疵报警系统
注：软件功能可根据用户要求进行特殊功能开发定制！
图示：
售后服务
全程品牌服务：设备咨询-现场勘查-规划设计-安装工程-免费操作辅导-免费技术培训-免费维修服务。
保修服务：所有部件一年内发生问题，免费更换维修。
系统软件终身维护。
保修细则：若发生以下情形导致设备问题，不在保修范围内。
1.人为破坏或者天灾地变引起设备故障。
2.自行更改设备位置，电路配线及设备组件等引起的设备故障。
3.消耗性零件的消耗，本公司将酌情收取一定费用。
备品，备件提供：由于备件质量原因需要更换的，需经创视公司有关部门检测后，需购方保留损件备件以供核实，否则更换任何备件均收取合理费用。
国产备件常备库存，保证长期可换。进口产品部件，保证一定时期内可换。
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陈超
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