加工贸易形式加工贸易形式5916 | 加工能力加工能力8541 |
主要加工设备主要加工设备6855 | 加工设备数量加工设备数量4089 |
因此,在选择辊速时要考虑:
1)压延的工艺要求;
2)压延机的制造水平;
3)压延机组的自动化水平。
4)辊筒速度应能广泛的平稳地调整;
5)压延1时辊速尽可能用高值,这有利于发挥设备能力。
可见辊速的高低标志着压延机组的先进水平。
近年来,由于采用电动机单独地传动每个辊筒,它可使辊筒间的速比在一定范围内(从1:1到高达1:1.3)任意调节,从而可在一台压延机上完成多种作业,这就使机台的适应性更加宽广,并有利于提高辊速。
三辊压延机主机安装的技术标准是怎样的?
在三辊压延机的周围要有维护与检修的通道,这样会方便机器的安全操作。此外,电气控制柜要选择在通风条件好、温湿度适当的位置安装,而对于大型压延机组的电气控制柜来说,其要有专门的空调室,室内温度要不超过30℃,相对湿度也要小于85%,其是有一定的要求的。
粘合缓冲胶压延机厂房要求室内空调温度要在20-24℃之间,同时相对湿度要小于50%,这点同样也是需要特别注意的。
影响横压力的因素
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的,主要方面有:
1、 加工胶料的种类和性能;
胶种不同则横压力不同,同种胶料的硬度不同,粘度不同,则横压力不同。硬度、粘度越大,横压力越大。
2、 压延制品的厚度;
制品厚度越薄,辊隙越小,分离力越大。当辊隙极端缩小时,辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小,制品厚度越薄,辊筒间形成刚性挤压,分离力急剧上升。从维护辊筒的观点,这对一般压延成型机是绝1对不允许的。
3、辊筒直径和压延宽度。
辊筒直径和压延宽度越大,所产生的横压力也越大。
4、加胶的包角大小(即进料口处存料量);
加胶包角越大,辊筒工作面越大,横压力也就越大。
5、辊筒的速度;
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。
1)辊筒转速增加时,单位时间内压延熔料的数量增加,致使横压力增加;
2)辊筒转速增加,熔料摩擦发热增加,温度上升引起熔料粘度降低,使横压力降低;
3)辊筒转速增加,使压力提高从而使横压力提高等。
所以,辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测,随辊筒转速的增加,横压力的增加比较缓慢。
6、辊筒的温度
辊筒的加工温度越高,材料的粘度越低、流动性越好,产生的横压力也越小。反之则越大。
7、加胶的方法(连续或间歇);
当采用片状或条状料左右摆动式加料时,加料是比较连续均匀的,因此对辊筒的冲击作用较小,横压力的波动较小z当采用块状加料时,加料是间歇而不均匀的,对辊筒的冲击作用大,横压力的波动也大。
无锡市昌盛橡胶机械厂
徐先生
18380423379
江苏 无锡 惠山区