模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%材料成本：产品材料成本的计算比较复杂根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料低价供应商。
在国家供给侧改革政策推动的大背景下，国内设备制造和材料工艺技术水平不断进步，很多行业都迎来了产业升级，吸塑包装行业也不例外，新数据表明，产品升级对包装提出了更高要求，一些吸塑包装厂家开始采购精度和自动化程度更高的专业吸塑设备，以及能大幅提高产能降低人工成本的辅助设备，新设备的导入无疑将大幅提升这些厂家的产品竞争力，笔者在深圳金数码吸塑厂采访时了解到，像以往只有苹果采用的包装技术标准，现在oppo、华为这样的国产主流品牌产品也都开始采用，新的技术标准导致供应商必须升级自己的设备、材料和工艺，倒逼包装供应商进行技术升级，金数码吸塑厂为了服务oppo这样的大客户，也引进了目前国内先进的全自动压空机------成型裁断堆叠包装一体机，跟传统吸塑设备相比，它能大幅提高成型精度，成型速度也是传统设备的6倍以上，这样的设备用在食品包装和其他诸如包装上，也同样能带来产品品质的大幅提升，当然新设备对模具和操控技术有更高要求，相应地促进吸塑包装厂家的模具技术和操控技术进步。
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