cbn磨料是通过高温高压技术合成的立方氮化硼磨料和金刚石磨料有哪些区别，怎样分别选用呢？一般钢铁类硬材，如高速钢，各类工具钢，只用立方氮化硼湿磨和干磨。不锈钢，耐热钢，铸铁除立方氮化硼湿磨干磨外，金刚石湿磨也可以。硬质合金及各类高硬覆涂层，玻璃，陶瓷，有色金属等只用金刚石湿磨和干磨。超硬磨料的粒度选择；一般由粗磨到精磨，粒度选择由粗粒度到细粒度。高硬磨料系磨料主要由人造金刚石和立方氮化硼（cbn）。人造金刚石磨料的硬度最高，适用于磨削除钢铁以外的所有材料，特别适用于磨削硬而脆的硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等。cbn硬度仅次于金刚石，其耐热性（1400℃）高于金刚石（700~800℃），对铁族金属的化学惰性大，特别适合于磨削硬而韧的钢材。在加工高速钢、模具钢、高温合金时，cbn的磨削能力为金刚石的5~10倍。cbn的切削刃锋利，可减小磨削时的塑形变形，磨削表面质量较好。此外，用cbn磨料磨削的表面层处于残余压应力状态，故所磨制零件的使用寿命较长。 
怎样选择磨具的磨料粒度
选择磨料粒度时，主要根据加工精度、表面光洁度和磨削生产率的要求来选择。一般选择原则如下：
1）精磨时，主要要求提高加工精度和表面光洁度，应选用粒度较细的磨具。
2）粗磨时，工件加工余量大，主要要求提高磨削效率，而不要求过高的表面质量，应选用粒度较粗的磨具。
3）磨具和工件接触面积较大，并且切削速度较大时，为了减少发热量，应选用粒度较粗的磨具。例如，内圆磨削应比外圆磨削选用粒度较粗的砂轮；用砂轮端面磨削平面应比用砂轮圆周磨削平面选用粒度较粗的砂轮。
4）磨很硬的材料，应选用粒度较细的磨具。但磨硬质合金时，应选用粒度较粗的磨具。
郑州博特硬质材料有限公司是国内专业生产cbn磨料、cbn刀具、cbn砂轮的厂家，专业研发团队50人、8台世界先进设备技术力量支撑，经过十多年的发展，可以制作与刀片材质相匹配的金刚石砂轮、cbn砂轮，砂轮的硬度和组织结构可随意控制。免费热线：400-069-8887联系人：孙女士 
手机： 
客服热线：0371-67859773 
客服qq：1767933462
微信公众号：berlt7075(博特刀具）

---

郑州博特硬质材料有限公司
孙女士
15286801172
高新区雪松南路23号