jn-nv900技术参数
项目
单位
规格
工作台
工作台尺寸
mm
1000*500
加工范围
mm
900*500
t槽尺寸（中心距*槽宽*槽数）
mm
100*18*5
工作台最大载重
kg
700
行程
x/y/z轴行程
mm
900/500/500
主轴鼻端至工作台面
mm
150-650（可选配：300-800）
主轴中心至立柱导轨面
mm
573
主轴
主轴锥度
bt40
主轴转速
rpm
8000
主轴传动方式
皮带式
主轴电机
主轴电机
kw
7.5-11
扭矩
n.m
在1500转时连续额定扭矩为47.7n.m，1/2h扭矩为70n.m
进给率
切削进给（x/y/z轴）
mm/min
1～10000
快速进给（x/y/z轴）
mm/min
36000/36000/36000
精度
定位精度
mm
0.005
重复定位精度
mm
0.003
自动换刀系统
（选配）
刀具数量
t
24
换刀方式
随机
最大刀具直径
mm
φ85（φ150邻空）
最大刀具长度
mm
300
最大刀具重量
kg
7（刀具偏载）
刀柄形式
bt40
换刀时间
s
2(t-t)
其他
空压需求
kg/cm2
5-6
最大加工速度
mm/min
20000
电源需求
kva
20
机台重量
kg
6500
占地面积（长*宽*高）
mm
3100*2450*2600(含水箱)
主要配置明细表
品名
规格
产地
厂商
控制系统
m70b
日本
三菱
主轴电机
sj-v11-01zt
日本
三菱
伺服电机
x轴
hf204s-a48
日本
三菱
y轴
hf204s-a48
z轴
hf303b-a48
滚珠丝杆
x轴
sb4012*-5rrgo+1310lc3
日本
thk
y轴
sb4012*-5rrgo+850lc3
z轴
sb4012*-5rrgo+843lc3
滚珠导轨
x轴
srg45lr2sscoe+1830lp-ii
滚珠   日本
thk
滚珠导轨
y轴
srg45lc2sscoe+1305lp-ii
滚珠   日本
thk
滚柱导轨
z轴
srg45lr2sscoe+1357.5lp-ii
滚柱   日本
thk
丝杆联轴器
x轴/y轴/z轴
bk3/φ28-φ35
台湾
靖钛
轴承
ntn-bst30*62-1bp4
日本
ntn
主轴
bt40/8000rpm
台湾
普森
刀库
24把刀，圆盘刀臂式
台湾
臻赏
变压器
20kwa
合资
罗宏
冷却泵
台湾
stairs
电器元件
德国
施耐德
气动元件
台湾
金器
润滑系统
中日合资
河谷
伸缩护罩
jn-nv900三轴全罩式
台湾
宜德
排屑装置
（选配）链板排屑机排屑
机床机械指标
1、机床结构
机床的主要基础件，采用高抗拉强度铸铁，在结构上进行优化设计，具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构，机械效率高，可作高精度的重切削加工。
主轴电机采用了交流伺服技术，可实行无级变速正反转
三轴超高速超静音滚珠丝杆采用了预拉伸结构，使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力
三轴采用日本高精度等级重载滚柱线性滑轨，适合高速切削，刚性强，效率高
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高
自动换刀结构,换刀迅速,动作平稳
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(iso)标准
2、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
机床噪音：符合国家标准，75db
电控柜密封防尘防水，等级ip65
3、润滑系统
采用tz电动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杆进行定量注滑润滑
注油时间间隔和注油量可调，确保各个润滑点得到100%注油
油位过低（缺油）时机床显示报警
润滑油选用68#导轨润滑油
润滑箱容积2升
润滑泵电压220v，电机输出功率25w，最大压力2.5mpa吐出流量110ml/min
4、冷却系统
冷却系统容积240l
斯特尔冷却泵
切削冷却为万向喷头喷射冷却液
5、气动系统
气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8kg/c㎡，流量220l/min，外接气枪，可对工作区域进行清洁
6、电气系统
标准系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能
配有rs232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存
（根据用户的要求可提供相应的软件）
可根据用户要求选择其它的系统
7、排屑装置
选配排屑机
产品相关服务
1、安装、调试、培训
我司生产的加工中心严格按国际标准进行制造。我司拥有先进的加工设备，常年聘请2名台湾专家在公司负责加工、安装、组装等重要工序的把关，采用先进的台湾技术，对产品的全程实行控制。
在机床交付时，我司派工程师到客户现场免费进行设备的安装、调试；给客户培训机床操作和保养日常知识，并指导操作人员对简单故障排除及相关的技术。
2、产品技术服务
我司可为客户提供技术咨询及售后技术支持。只要是属机床技术及操作问题，我司可受理客户咨询。
3、售后服务承诺
（1）、保修年限、范围
机床保质期为一年，但实行终身维修。
在保质期内，若是零部件质量问题，我司免费维修或更换，若是人为造成，我司只收取相应的配件费，免收人工服务费。
在保质期外，我司同样给予及时维修。需要换件的，我司仅收取零配件成本费用，并为客户提供该机床的终身服务。
(2)、解决问题、排除故障的速度
在接到客户叫修电话时，我司半小时内给予电话回复；如需人员到达现场时，我司将安排维修人员在24小时内到达现场，
(3)、售后服务方面的其它承诺（定期巡检等）
客户需要我司对机床进行服务或保养时，通过协商，我司将派维修工程师进行现场服务，并定期对机床进行巡检。在机床的设计使用寿命周期内，我方保证客户能更换到原厂正宗的备件材料，确保机床的正常使用。
(4)、其它优惠条件
在保修期内公司可为客户进行一次免费的保养及水平调校，在机床需要搬迁时，协助进行搬迁和安装的指导工作。

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浙江江南数控机床有限公司
王渊博
13738765606
浙江省乐清市温州大桥工业园区