模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。 近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展，模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。模具的用途很广，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材。
在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。
模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。特别是钢的纯净度和热加工变形情况对于其横向韧性的影响更为明显。钢的韧性、强度和耐磨性往往是相互矛盾的。因此，要合理地选择钢的化学成分并且采用合理的精炼、热加工和热处理工艺，以使模具材料的耐磨性、强度和韧性达到最佳的配合。
目前8407热作模具钢主要运用在：
1.塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52hrc）；
2.挤压模具（模仁建议使用硬度45-50hrc；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48hrc）；
3.厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52hrc）；
4.模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50hrc）；
5.耐磨损零件（建议使用硬度50-52hrc）；
6.压铸模、锻模等；

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